鉄鋼管の磨き機 100m / Min 磨き機 速度 スクエア 管磨き機

鉄鋼管の磨き機 100m / Min 磨き機 速度 スクエア 管磨き機

生産プロセス

Scroll up → Uncoil → Flattening → End Shear & Butt Welding → Accumulator → Forming → High-frequency induction welding→ Removing external burr → Cooling → Sizing → Cutting → Checking & Collecting → Accessing Warehouse

仕様:

原材料:低炭素鉄鋼と低合金鉄鋼,σb≤580Mpa σs≤380Mpa
鋼筋の幅:320~800mm
鋼筋の厚さ:3.0〜12.7mm
鋼筋の内径:φ480-580mm
鋼筋の外径:φ800-1800mm
鋼のコイル重量 (最大):12t
鋼材の原材料:Q195 について-Q345,SPHC
原材料の品質基準■主にGB標準で,JISの部品,DIN
厚さ (最大):5.0mm,厚さ 1.5mm
主な製品仕様
平方パイプ 80×80×200×200 ((この範囲内の任意のサイズ)
直角 80×120-120×280 (この範囲内の任意のサイズ),四角形チューブはすべて垂直形状タイプを採用
壁の厚さ:3.0-12.7mm
長さ:4-12m
ユニットフード方向:左か右か (操作側向き)
ローリングラインの高さ:+900mm
形成速度:10-40m/min
メインモーター:周波数変換モーター 22KW×2 各スタンド時間

設備の説明

80x80mm 完全自動 高精度直径直角チューブミール 4.0mm厚さ
最初のものです全自動管造り中国製の機械国際市場の要求に応えるために,当社のLWシリーズユニットによると,FF形成技術と組み合わせて,自動四角形と長方形チューブ機器を開発しました.冷たい曲がり鋼の開口の特定の仕様を生産することができます鋼管の切断,切断レベルをオフ,滑らか,毛穴がない高精度でスケールします

パイプ機械の主要特徴

1ローラー調整を完了するには,非常に短い期間です.
2. 管の異なる仕様を生産するだけで,調整する必要があります
3. 労働者の数を減らして,労働コストを削減する
4設備の使用寿命を向上させる.
5機械は自分で修理できる.

溶接管の製造機械は,次の部品からなる.

1形状の部品: 7つの水平ロールスタンドのフレーム,4つの空の曲線スタンド,4つの垂直ロールスタンドと1つの給餌スタンドで構成されています.
2溶接部品: 溶接から構成される 圧縮ロールの5つのロール,2つのフレームのスクレイピングシークラックと1つのフレームのポーリングラック
3シャーピングパーツ: 4つのローラーラックの4つのフレームで構成されています.
4電気制御部分:多点PLC制御で制御される