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高精度不?? 鋼チューブミール マックス 50m/min

高精度不?? 鋼チューブミール マックス 50m/min

製品の詳細:
起源の場所: 河北省、中国
ブランド名: Tengtian
証明: CE, ISO9001, BV
モデル番号: HG60
詳細情報
起源の場所:
河北省、中国
ブランド名:
Tengtian
証明:
CE, ISO9001, BV
モデル番号:
HG60
製品名:
高精度のステンレス鋼チューブミル、製品速度最大50m /分
certification:
CE ISO
ワームギアリング:
Max.80m/min
パイプの厚さ:
4.0-10.0mm
四角いパイプの厚さ:
0.8-3.0mm
製品速度:
最大50m/min
材料:
炭素鋼、ステンレス鋼、低合金鋼
キーワード:
高精度鋼管工場
ハイライト:

High Light

ハイライト:

ERW のボール ミル

,

行機をスリッティング

取引情報
最小注文数量:
1 セット
価格:
$100000 to $1 million
パッケージの詳細:
輸出防水および耐航性のあるパッキング。
受渡し時間:
2.5か月
支払条件:
L/C、T/T、Western Union
供給の能力:
1 年ごとの 50 セット
製品説明
高精度不?? 鋼管工場
最大生産速度: 50m/min CE ISO認証
製品仕様
属性 価値
製品名 高精度不?? 鋼管工場
認証 CE ISO
ワームギア 最大 80m/min
パイプ厚さ 4.0〜10.0mm
マックス 平方パイプの厚さ 0.8-3.0mm
製品のスピード 最大 50m/min
物質的相容性 炭素鋼,不鋼鋼,低合金鋼
製品説明
この高周波溶接管の機械は 先進的な抵抗溶接技術によって 直縫溶接管を製造します機械は,高周波抵抗渦を使ってパイプ材料を溶かして凝縮石油,天然ガス,その他の産業用パイプの大量生産に最適です.
ERWチューブミルのモデル
モデル 直径範囲 パイプ厚さ ライン速度 (m/min)
HG20 8-25.4mm 0.3-1.2mm 120
HG32 10~32mm 1.4-1.5mm 120
HG50 16~76mm 0.7-2.5mm 30〜120
HG76 25~76mm 1~4mm 30〜100
HG89 32~89mm 1〜4.5mm 30~80
HG114 45~114mm 1.5-5.0mm 30〜60
HG165 60~165mm 3-7mm 30〜50
HG219 114-219mm 4-8mm 20〜40
HG273 114-273mm 4~10mm 15〜30
HG325 165-325mm 4~10mm 10〜30
HG426 165-426mm 4~12.7mm 8〜25
HG508 219~508mm 4~16mm 8から20
主要 な 利点
  • 高精度レベル・ロール・ジャンプ 001フレーム/スライドクリアランス ≤0.02垂直度 ≤0.05,平行度 ≤0.1直径/丸さ誤差 ≤0.08
  • 優れた精度のために日本技術を組み込みます
  • 精密な制御のためのワームギア調節システム
  • 3D調節可能なスクレイピングシークで ± 20°回転可能
  • トルコの頭押し方形システムは,安定性を維持しながら模具の重量を減らす
  • ナイロン 減圧 ブロック は 軸 と 軸承 に 与える 影響 を 最小限に 抑える
生産プロセス
  • 上へスクロール
  • 解き放たれる
  • 均等化
  • エンドシア&ブット・ウェルディング
  • 蓄電器
  • 形成する
  • 高周波インダクション溶接
  • 外部のバレーを除去する
  • 冷却
  • サイズ
  • 切る
  • チェック & 収集
  • 倉庫へのアクセス
テクニカル仕様
原材料:
材料の応用 熱または冷たい状態で鋳造された鋼筋
材料のグレード 低炭素鋼,低合金鋼: δs≤345Mpa
鉄筋の識別 Φ508〜Φ610mm
鋼筋のOD Φ800〜Φ2000mm
コイル重量 最大4000kg
生産範囲:
丸いパイプ 32~140mm 厚さ: 1.0~5.0mm
スクエアパイプ 25×25-110×110mm 厚さ: 1.0-4.0mm
直角管 20×30×90×120mm 厚さ:1.0〜4.0mm
追加仕様:
  • H.F. 溶接機:GGP300Kw 固体状態の高周波溶接機
  • ライン速度:最大70m/min
  • 管の長さ: 6~12m
  • 切断精度: ±3mm
  • 設置電力:約500KW
  • 全ラインの大きさ:約80×9m
高精度不?? 鋼チューブミール マックス 50m/min 0
この高周波溶接チューブミールラインは,直径25.4-114mmと壁厚さ0.8-4.0mmの丸いチューブを生産します.ロール形成技術と高周波感应加熱を使用して,それは様々な直径とサイズでセクション材料を作成します先進的な光口技術,PLC自動制御システム,デジタル速度調節装置は,信頼性の高い操作と簡単な保守を保証します.
私たちのサービス
  • 設置と操作者訓練のための現場エンジニアのサポート
  • 一年間の品質保証と終身修理サポート
  • ワークショップ設計と生産計画を含む,販売前および販売後の包括的なサービス
  • 生産を最適化し,廃棄物を削減するために,エンジニアのサポートを延長するオプション (数ヶ月から1年)
  • ステンレス鋼/炭素鋼管の生産のためのプロジェクト設計業務
  • 積載と輸送の完全な責任
よく 聞かれる 質問
ステンレス鋼管の溶接設備の種類は?
用途別に分類:工業用ステンレス鋼管製造機械,装飾用ステンレス鋼管製造機械
ステンレス鋼機器の支柱部品とは?
  1. デコイラー: 形状の部分に鋼筋を保持し,供給する
  2. 形状の部分: ロール用 溶接管の死体
  3. 溶接機: 溶接作業を行います.
  4. 磨き部: 溶接シームを処理する
  5. ストレートリング・サイジング・パーツ: 細工管直径
  6. 切断部品: 水力切削または磨き車切削
  7. 固定長さ: 自動材料の定義
FOSHAN YXHのステンレス鋼管の溶接装置の特徴は何ですか?
頑丈で耐久性のある構造,高精度,完全自動化,操作が簡単,連続生産,高効率,最小限の材料廃棄物,高完成品率,低生産コスト.
なぜ溶接中に鋼管の漏れが起こるのか?
  1. 溶接タッチの位置が高くすぎ
  2. 溶接の火花が正しく並べられていない
  3. 過剰な電流が溶け込み
  4. 正確な溶接のために十分な電流がない
  5. アルゴンが不足して焦点が合わなくなる
  6. 模具や鋼筋の汚染 (水/油)
ステンレス鋼管の溶接装置の生産要件は?
完全なセットには,パイプ製造機,溶接機,模具/マート/ロール,磨き機 (丸と四角),磨き材料,鋼条が含まれます.