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製品名: | 鋼管生産ライン/チューブ製造機械/チューブ工場 | 管材: | 炭素鋼,ステンレス鋼 |
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適用する: | エネルギー供給パイプ,天然ガス,石油,排水パイプ | 電圧: | 380V/220V |
重さ: | 約10トン | 管の形: | 丸い,四角形,など |
パイプ直径: | 16-76mm | 厚さ: | 1-4mm |
スピード: | 直径と壁厚さに応じて30~80M/min | キーワード: | 機械を作る管 |
ハイライト: | ERW のボール ミル,行機をスリッティング |
高周波直縫管工場は,高周波直縫管,四角管,特殊形管の製造を目的としています.生産ラインは先進的なパス技術を採用, PLC自動制御システム,安定した動作,便利な操作と修理,構造と精度で同じ業界で高度なレベルに達しました.デコイラーからランアウトテーブルまでの設備を含む速度はチューブ仕様の変化に応じて調整されます.
1.1 適用可能な材料:
(1) 熱または冷熱で鋳造された鋼筋帯 (GB700-88またはGB1591-88に従って)
(2) 材料:低炭素鋼,低合金鋼≤345Mpa,b≤610Mpa
(3) 鋼筋の厚さ:1.0-3.0mm (GB708-88 に基づく)
(4) 鋼筋の幅: 50~200mm
(5) 鋼コイルのID: 400-550mm
(6) 鉄鋼コイルのO.D: 800~1200mm
(7) コイル最大重量: 1500kg
1.2 加工鋼管の寸法範囲:
(1) O.D: 16~63mm
(2) 壁厚さ:1.0~3.0mm (四角管と特殊形パイプ≤2.0mm)
(3) 長さ: 4~8m
1.3 製品 (鋼管) のプロセスフロー:
Raw material (steel coil) → decoiling → shearing and welding → material accumulating → non-power leveling → forming milling → high-frequency welding → removing burrs outside of weld seam → cooling → sizing → rough straightening → fixed length cutting → finishing pipe
1.4 磨き速度:20~60m/min
1.5 高周波機器の電源: 200 KW
1.6 必要なアクセサリーについてユーザーに知らせる (参照のみ):
(1) 機械設備の敷地: 50m × 4.5m (長さ × 幅)
(2) 電気機器の場所: 5m × 4m (長 × 幅)
(3) 機械ユニットの基礎ベース (サプライヤーのベース図を参照)
(4) 10 トン の 空上 クレーン の 2 セット
(5) 電源:
a. 装置のモーター: 75KW+11KW+5KW=91KW
b. 高周波モーター: 200 KW
コンタクトパーソン: Mr. Yan
ファックス: 86-0311-8302-5332