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材料: | 炭素鋼、ステンレス鋼、低合金の鋼鉄 | 管の直径: | 21 - 63mm |
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プロダクト速度: | 最高50m/min | 正方形の管のためのMax.Thickness: | 0.8-3.0MM |
certification: | CE ISO | みみずの伝動装置: | Max.80m/分 |
ハイライト: | 炭素鋼のボール ミル,機械を作る管 |
プロダクトの1.Name:管機械
私達はadontの高く精密なギヤ運転紡錘にgreatest.meanwhileに操作の過程において機能不全を下げるように私達示します満足させるために大ぞろい機械を努力します。
機械を作る管は正常なプロセスとして6部から成っています:
1.Uncoiler段階:また原料を置くために主に使用される送り装置と呼ばれます。
2.Forming機械および溶接機の段階:形作り、溶接の2部を含んで、ローディングの棚の主に鋼鉄ストリップは供給ガイド装置を通した形成溶接の単位にもたらされ、アルゴナーク溶接機械は溶接して、形作っています。
3.Grinding段階:溶接の後、管の表面に高い溶接があります、表面の滑らかのおよび平たい箱を作るために従って溶接は粉砕の単位によって(3粉砕の頭部があります)磨かれます。
4.Sizingおよびまっすぐになる段階:管が基本的に定形だった後、まっすぐになるセットによって固定される管の直径および曲がる程度の必要性は他ではそこにinsuffcient円形、正方形の程度および管の直線性のような問題です。
5.Fixed長の打抜き機:管が作られた後打抜き機は切れて準備ができています通常あらゆる6m切られます、当然4mで一度切ることができますまたは5mはのこれyouselfそれを置くように要求します。
6.Unloadingテーブル:管が長さに切られた後より低い棚の棚は管を置くneederです。
主な特長:
1.機械を作る高レベル理性的な産業管。
2.よい溶接の機械特性。
3.低いプロダクト費用の高い終了する率。
4.ユーザーに適し、維持すること容易。
5.十分構成される指定で完了すれば。
主要な作成プロセス:
モデル | 直径(mm) | 厚さ(mm) | 速度(m/min) | 主力(kw) | HFの溶接工(KW) | 区域(M2) |
HG32 | 10-32 | 0.4-1.5 | 30-100 | 250 | 100 | 12x100 |
HG50 | 12-50 | 0.6-2.5 | 30-90 | 300 | 150 | 12x100 |
HG76 | 12-76 | 1-3 | 30-90 | 320 | 200 | 12x100 |
HG89 | 32-89 | 1-4 | 30-80 | 350 | 300 | 12x100 |
HG114 | 45-114 | 1.5-5.0 | 30-60 | 400 | 300 | 12x100 |
HG165 | 60-165 | 3-7 | 30-50 | 600 | 400 | 12x100 |
HG219 | 114-219 | 4-8 | 20-40 | 800 | 500 | 15x150 |
HG273 | 114-273 | 4-10 | 15-30 | 1000 | 600 | 18x160 |
HG325 | 165-325 | 4-10 | 10-30 | 1200 | 600 | 12x100 |
HG426 | 165-426 | 4-12.7 | 8-25 | 1400 | 800 | 12x100 |
HG508 | 219-508 | 4-16 | 8-20 | 2000年 | 1000 | 12x100 |
コンタクトパーソン: Mr. Yan
ファックス: 86-0311-8302-5332