商品の詳細:
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形成方法: | ローラーによる冷式ロール形成 | 溶接型: | 高周波溶接 |
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鋸の切断: | 寒さ 摩擦 切断 | 特徴: | 高精度 安定性 高速度 |
カスタマイズ: | 顧客要求に応じて機械設計 | 溶接速度: | 20〜30m/min |
原材料: | HRC,CRC,加熱鋼 | 管材: | 炭素鋼 |
厚さ: | 5.0〜12.0mm | 色: | 青い |
ハイライト: | 12mmの鋼管の生産ライン,hrcの鋼管の生産ライン,20m/Min鋼管の生産ライン |
LW1000-12mm 水下管を作る機械/四角管を作る機械
仕様
LW1000-12 多機能冷たい屈曲鋼の溶接管ユニット
1生産プロセスへの導入
LW1000-12 冷曲げ鋼の溶接管の生産ライン,冷曲げ鋼の開口を満たす生産ライン,四角形直角管の生産プロセス要件.熱巻き鋼筋の原料として冷たい曲がり形状と高周波溶接の製造方法により,開口冷たい曲がり鋼,四角形,長方形,丸いパイプの仕様が必要でした.冷たい曲がり鋼の長方形パイプを開くときにユニットの完全なセットを再現し,組み合わせた曲がりに多点の最先端の国際レベルを採用この2つの形状の変形プロセスは,力をより合理的にします.各フレーム材料の変形単位は,元の線接点から点接点へと世界最先端の技術と両者の有機的な組み合わせ,冷たい屈曲鋼と溶接管技術製品要件が使用されています.
重要な特徴の完全な単位セット:
(1) 四角形直角管と開き冷たい曲がり鋼は,折りたたみロールに多点を使用し,丸いパイプは,粗い形で使用する前に閉ざされています.セットの上のロールは,交換なしでロールコストを90%以上削減します
(2) ユニット各フレームは,ライン接触によって材料のセクションの変形から,エネルギー消費を30%以上削減するために,ユニット全体に接触します.
2規制制度の導入
通常,各単一の機器を必要とします, uncoiling,平ら化,シューリングボット溶接,ループ,形成,溶接,サイズ,高周波,パワー,スピード制御キャビネットスピードと安定した操作は,通常の生産の目標を達成します.
制御作業ステーションを備えた各自立機器は,対応する機器のスタート・ストップ,調整速度走行状態, 2つ以上のインターフェース2つの受動的な接触作業台,ループ,高周波,飛行サーの上で緊急ボタンを設定する,同時に作業ステーションとPLCシステムへの信号,関節の欠陥など緊急ボタンの操作を 公園の向こう側で
1処理範囲: 150×150-250×250
2厚さ: 5~12mm
3設置容量:1200KVA
4固体状態の高周波溶接機:1000KW
5形成速度:20〜30m/min
コンタクトパーソン: Mr. Yan
ファックス: 86-0311-8302-5332