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工場名: | 100m/Min 速度 350kw パワー 4mm パイプマシン スクウェアチューブミール | 溶接型: | 高周波溶接 |
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鋸の切断: | 寒さ 摩擦 切断 | 特徴: | 高精度 安定性 高速度 |
オーダーメイド: | 顧客要求に応じて機械設計 | 溶接速度: | 30-100M/min |
原材料: | HRC,CRC,加熱鋼 | 材料: | 炭素鋼 |
適用される産業: | 製造工場,機械修理店 | パワー: | 350KW |
パイプ壁の厚さ: | 0.7-4mm | ||
ハイライト: | 精密erwのボール ミル,4mmのerwのボール ミル,精密erwの製造所 |
高精度直角管の溶接 ローリング機械
HG76ミリンは,厚さ1.0mm-4のΦ25mm-Φ76mmの丸いパイプの製造に使用されます.0mm 冷たい/熱冷回転されたコイルストリップから,開けた管状の空白で,その後,チューブに溶接固体状態の高周波溶接機による縁の加熱,管溶接機のロールで縦縫い溶接,冷却,測定した長さにおける無端管のさらなるサイズ化や形付け,および流通中の切断.
高精密管ミールには,以下のいくつかの利点があります:
レベルロールジャンプの間の001フレームとスライド間隔 ≤0.02mm,フレーム垂直度 ≤0.05,各フレーム平行度 ≤0.1mm
鋼管の直径と丸さの誤差≤0.08mm
生産プロセス
材料 (鋼のコイル)→解巻機→切削機→接接機→水平 (またはケージ) 蓄積機→形作機→
HF土の溶接→サイズミール→丸ごと直す ((ターキーヘッド)→切断機械→走行テーブル
基本パラメータ:
形作りの機械 | 7 |
サイズのミルのスタンド | 5 |
軸材 | 40Cr |
丸いパイプ直径 | 19~76mm |
丸いパイプの厚さ | 1.5-3.0mm |
四角パイプサイズ | 15×15-60×60mm |
四角管の厚さ | 1.5-2.0mm |
モデル | 直径範囲 | パイプ厚さ | 線速さ (m/min) |
HG20 | 8〜25.4MM | 0.3-1.2MM | 120 |
HG32 | 10~32MM | 1.4-1.5MM | 120 |
HG50 | 16~76MM | 0.7-2.5MM | 30〜120 |
HG76 | 25~76MM | 1〜4MM | 30〜100 |
HG89 | 32~89MM | 1〜4.5MM | 30~80 |
HG114 | 45~114MM | 1.5-5.0MM | 30〜60 |
HG165 | 60~165MM | 3-7MM | 30〜50 |
HG219 | 114-219MM | 4~8MM | 20〜40 |
HG273 | 114-273MM | 4~10MM | 15〜30 |
HG325 | 165-325MM | 4~10MM | 10〜30 |
HG426 | 165-426MM | 4〜12.7MM | 8〜25 |
HG508 | 219〜508MM | 4~16MM | 8から20 |
エーロパイプ工場の原材料
低炭素鋼,低合金鋼,高圧鋼,不oxidable鋼など
コンタクトパーソン: Mr. Yan
ファックス: 86-0311-8302-5332