構造高周波Hfのボール ミルの38.1mm溶接された管の生産ライン

HG65高周波溶接された管の生産ライン

HG 65の高周波溶接された管の生産ラインは円形の管φ38.1-φ63.5mm、厚さ3.5mm、および対応するサイズの変形させた管の溶接された管を作り出すように設計されている。ロール パスの設計を採用して、生産ラインは集まっている高精度機械で造る良質の溶接された鋼管を製造。

高性能を保証するためにローラーのコストを削減する作動の特性及び環境および安全改良すること及び特性を作り出すことの設計のガイドラインに従ってHG38生産ラインは設計の二重半径の穴様式を採用する。

• 主要な変数および指定:

• 材料仕様書:

（1） YB189-64標準に従って

（2）材料:低炭素鋼鉄および低合金の建設上の鋼鉄

（3つの）機械特性:σb≤520Mpa、σs≤365MPa

（4つの）ストリップの幅:120-200mm

（5の）ストリップの厚さ:3.5mm

（6）コイルの内部の直径:φ480~φ520mm

コイルの外の直径:φ1000~φ2000mm

コイルの重量:≤5T

• 溶接された管の指定:

• 円形の管:120-200mm 3.5mm

（2）切断長さを固定した:4-12m

（3の）管切断の精密:0-3mm

• 速度の形成:20-60m/min
• 力、水及びエア・サプライ

三、生産ラインのためのプロセス

コイルの、形作る、負荷の→の伸びる→Cutting、溶接の→Horizontal螺線形蓄積装置の→溶接する、HFは刻み目を取り除いて、冷却して→STDの冷た切断をまっすぐにするサイズ分け→Transmitting →のパッキングの→の貯蔵を見た

四、それぞれ機械変数

1. Uncoiler

二重円錐形油圧Uncoiler

uncoilerは1つの円錐形の構造である。それは2つの主要な部を含んでいる:主体および苦境

ED基盤。主体は空気システムが拡大し、空気の運転するmandrels.hydraulicの拡大し、引き締まり、そしてブレーキがかかる必要性を満たすために装備されている

• 機械を水平にするまっすぐな頭部およびピンチ

uncoilerの単位の後のflattenerの単位への鋼鉄ヘッド供給が職場にコイルを持って来る新しいコイルを導くのに使用されるこの単位が主要である。

まっすぐな頭部:油圧

圧力の処理:12Mpa

2つのロール ピンチおよび5つのロール水平になることを用いる水平になる単位。

ピンチ ロールの直径:Ф180mm

ロール直径を水平にすること:Ф120mm

ピンチおよび水平になるモーター:11kw

• 自動せん断および溶接工

溶接によってストリップの不規則な端を切り、次にストリップを接続するのに使用されている。

• 螺線形蓄積装置

この単位は物質的な単位、電気制御の単位を離れてpress&に集まるために主要含んでいる運ぶ物質的な装置、蓄積装置を運ぶである。

出版物及び物質的な装置を運ぶため:それは主要含んでいるフレーム、電動機、速度を減らすために、ロール、ガイド ロール、点検された速度の単位の圧力空冷方式を押すために及び運ぶためにの方向移動力の車軸を一周するブレーキ単位をである;私達がこの単位に停止を運ぶ材料を要求する場合、それは蓄積装置にストリップの鋼鉄を供給でき、速度情報を伝えるために中間時電気制御システムに移る、電動機にロールを停止し、press&は壊れ目によって物質的なロールを運び、また電動機を運ぶために速度を調節でき、単位は物質的な速度を運ぶ。

蓄積装置フレーム集まるため:電動機、フレーム、側近グループロール、円ロールおよびプレス ロールを含みなさい。それは貯蔵にpress&からの鋼鉄材料が単位を運ぶ中心のsend-off材料ロールからの引くことであることができるストリップ使用することができ。

Send-offの物質的な装置:フレーム、ガイドの方向ロール、高くかより低い場所のガイド ロールを含みなさい。それはシステムを形づけるためにストリップの鋼鉄を運ぶことができ、送るために電気制御装置に物質的な速度情報を遂行しなさい。

技術的な変数:

wworking様式:変更の円の直径:4M

利点:もっと貯蔵材料、鋼鉄表面を除去する殴打無し。

鋼鉄コイルの厚さ:3.5mm;

幅:120-200mm

材料の行く速度を運びなさい:Vmax=200m/min

油圧油圧:7Mpa

出版物の直接電動機力及び運ぶため:15KW

蓄積装置フレームの電動機:22KW

• 形成及びサイズ分けの製造所

形成及びサイズ分けの製造所は主義および高周波誘導溶接を形作るローラーのタイプを採用する。ストリップは製造所および形成ローラーの供給装置によって形成機械に必須の形にストリップを回し、押すために絶えず与えられる。皮および同種の効果が原因で、高周波流れは急速に熱され、溶接の温度に達する溶接接合箇所に集中される。管の継ぎ目は圧搾のローラーの圧力の下で溶接される。冷却、サイジングおよび第一次にまっすぐになることの後で得られる必須のサイズの缶が付いている終了する溶接された管。

• 冷たい鋸

管が製造所から絶えず高速で渡したこと正確に条件の下で長さに管を自動的に切ることを使用する。

ドライブ モーター:15KWサーボ モーター（日本Yaskawa）;

モーターの切断:15KW可変的な頻度、Siemens

フィード モーター、サーボ モーター2.9KW （日本Yaskawa）

• ロール テーブル、ベンチ及びパッキング機械

ロール テーブルに沿って動く終了する管およびベンチに自動的に動かされるため。それから簡単なパッキング機械は六角形の形の管を詰める。簡単なパッキング機械は容器および気学的に運転された調整用具を含んでいる。

ロール ベンチのモーター:4KW.

· 250KW高周波ソリッド ステート溶接工