ロール パスの設計精密Erwの管製造所の生産ライン

 

HG50高周波溶接された管製造所ラインは直径のФ16~50mmおよび対応するサイズの壁厚さ、また正方形および長方形の管および変形させた管の1.0~3.0mmの溶接された管を作り出すように設計されている。ロール パスの設計を採用して、生産ラインは集まっている高精度機械で造る良質の溶接された鋼管を製造。

 

設計のガイドライン:

●操作上の性能および生産の性能を改善しなさい;

●操作の環境そして保証を改善しなさい;

●プロダクト安定性を改善しなさい;

●プロダクト生産性を改善しなさい;

●ロール コストを削減しなさい。

高性能を保証するためにローラーのコストを削減する作動の特性及び環境および安全改良すること及び特性を作り出すことの設計のガイドラインに従ってHG50生産ラインは設計の二重半径の穴様式を採用する。

• 材料仕様書:

YB189-64標準に従って

（1つの）材料:低炭素鋼鉄および低合金の建設上の鋼鉄

（2つの）機械特性:σb≤520Mpa、σs≤340MPa

（3つの）ストリップの幅:56~160mm

（4の）ストリップの厚さ:1.0~3.0mm

（5）鋼鉄ストリップのコイル:コイルの内部の直径:φ480~φ520mm

コイルの外の直径:φ1000~φ1800mm

（6つの）コイルの重量:≤2T

• 溶接の管プロダクトの主要な指定:

（1つの）円形の管の直径:φ16~φ50mm

（管の2の）壁厚さ:1.0~3.0mm

（3）切断長さを固定した:4~12m

（4の）管切断の精密:0~3mm

• 速度の形成

20~100m/min

• 力、水及びエア・サプライ:

（1つの）力:

ラインApprox.600KWの力の容積

動力源380V/50Hz/3phases

（2の）循環の冷水:

流れ:30T/h~40 T/h

プールの容積:60m3

（3）圧縮空気

流れ:5m3/min

圧力:5~7kg/cm2

• 研修会:

、100m長く広い、8mひくべき天井の柵から高い少なくとも5m。

• Uncoiler

uncoilerは二重拡張および片持梁心棒の構造である。それは2つの主要な部を含んでいる:主体および固定基盤。主体は空気システムが心棒の拡大し、引き締まり、そしてブレーキがかかる必要性を満たすために装備されている。

コイルのOD	Φ1000-1800mm
コイルのID	Φ480-520mm
ストリップの厚さ	1.0-3.0mm
ストリップの幅	56-160mm
単一のストリップの重量	Max2T
拡張のタイプ	手操作
壊れ目	空気の運転

 

 

 

• 自動せん断および溶接工

 

テープ天地の不規則な部品を断ち切るのに使用し次のコイルのテープ頭部と前のコイルのテープ尾を一直線に並べ、そして絶えずシャクトリムシに与えるためにそれらを一緒に溶接する。

 

構造形態:せん断の溶接のベッド、ピンチ供給装置、二重集中装置、二重せん断のせん断システム、せん断の版システム、溶接の底板のドライブ、等。

 

ストリップの幅	56-160mm
溶接の厚さ	1.0-3.0mm
タイプの切断	自動せん断
溶接モード	自動溶接
油圧圧力	8-10MPa
働き周期	Max.180秒

• 螺線形蓄積装置5M

 

この単位は物質的な単位、電気制御の単位を離れてpress&に集まるために主要含んでいる運ぶ物質的な装置、蓄積装置を運ぶである。

出版物及び物質的な装置を運ぶため:私達がこの単位に停止を運ぶ材料を要求する場合、それは蓄積装置にストリップの鋼鉄を供給でき、速度情報を伝えるために中間時電気制御システムに移る、電動機にロールを停止し、press&は壊れ目によって物質的なロールを運び、また電動機を運ぶために速度を調節でき、単位は物質的な速度を運ぶ。

蓄積装置フレーム集まるため:それは貯蔵にpress&からの鋼鉄材料が単位を運ぶ中心のsend-off材料ロールからの引くことであることができるストリップ使用することができ。

Send-offの物質的な装置:それはシステムを形づけるためにストリップの鋼鉄を運ぶことができ、送るために電気制御装置に物質的な速度情報を遂行しなさい。

 

指定:

働く様式	変更の円
材料の行く速度を運びなさい	Vmax=240m/min
利点	より多くの材料、殴打無し
ピンチ形態	、6Mpa空気
鋼鉄コイルの厚さ	1.0-3.0mm
幅	56-160mm
記憶域	3.0 M2
出版物の電動機力及び運ぶため	11KW
蓄積装置フレームの電動機	22KW

 

形成及びサイズ分け

 

 

形成及びサイズ分けの単位は管製造所ラインへ重大な装置である。この単位ロール フレーム理論によって従うため。それはこの単位にストリップの鋼鉄を運んで、未加工フレームの管にフレーム ロールを渡す可能にする続け次に管の溶接の表面で押すロール溶接によって、そして次に冷却の後で溶接するスーツに管の温度をより高く扱うために電気液体を一緒に取る非接触の溶接によってあなたの要求の管はである何ことができプロセスを指定の鋼鉄管サイジングおよびflattenerをプロダクトに形作る。

 

 

管ODの形成。	円形:Φ16-50mm
管の壁厚さの形成	1.0-3.0mm
速度の形成	Max.100m/分
数。用紙受け台の、横	7
数。用紙受け台の、垂直	10
ガイド ロール立場	1
圧搾ロール立場	1
粉砕ロール立場	1
Burの摩擦のカッター	2セット
横のサイズ分けの立場のNO	5
数。サイズ分けの立場の、縦	5
トルコ人は先頭に立つ	単一の頭部が付いている2セット
横のロール立場のシャフトdia.そして材料	Φ60mm、物質的な40Cr
縦ロール立場のシャフトdia.そして材料	Φ40Material 40Cr

• 飛行は見た

カッター機械は生産の管の主装置であり、いろいろな種類のフレームの管を自動的に切る正確にのが常であった。高く正確なSTDの制御システムおよび機械類システムの使用にかかわって、この単位によい次元の利点が正確にあり、機械類の移動の最もよい利点は、そうすぐに能力および正確な処理この単位の利点である。

 

 

機械変数:

（）ドライブ モーター:15KWサーボ モーター

（b）モーターを切る:15KW可変的な頻度

（c）最高の線形速度:100m/min.

（d）切断長さの範囲:4 | 12meters

（e）切断長さの正確さ:±1.5mm （回線速度の変動2%を超過しない）

（f）供給の方向:顧客に従って要求しなさい

（g）速度を追跡する:ボール ミル（20-100m/min）と同じように

（h） Equiment機能:、手動自動、それに定規の短縮の機能がある

 

 

• 運輸ローラー

運輸ローラーに沿って動く終了する管およびベンチに自動的に動かされるため。それから簡単なパッキング機械は六角形の形の管を詰める。

モーター:3kw

長さ:18m

 

 

• ローラー

材料:Cr12

ローラーの硬度:HRC58-62

Deepnessはの堅くを癒やす:≥ 10mm

表面の荒さ:Ra≤0.8um

 

 

 

• 200KW高周波溶接工

（1） 200KWソリッド ステート高周波溶接工、380V/220V、50Hz

（2の）設計パラメータ

●わずかな力:200kW

●評価されるDC電源:Pd=200kW

●評価されるDC電圧:UdN=450V

●評価されるdcの流れ:IdN=1350A

●電源の効率:η≥85%

●出力電力:Pout>200kW

●設計頻度:f=200KHz±50KHZ

●MOSFETインバーター:120kW×6

●スロット方法の出力形式:

出力溶接変圧器無し、二次共鳴

（3）配分の条件

●わずかな力:200kW

●評価されるDC電源:Pd=200kW

●評価される力率:COSφ≥0.9

●配分容量:S≥800kVA

●サービス電圧:380V/50Hz

●線電流に:I=1050A

●入って来るケーブル:2つの240mmの²の銅ケーブルは、三相4線式並行して使用される

• 循環の軟水の冷却装置

●水水熱交換器

●内部循環の水圧:0.15~0.25MPa

◆内部循環の水流:50mの³ /h

◆内部の循環水の水出口の温度:≤40℃

◆内部の循環水リターン水温:≤45℃

●熱交換器区域:≥25mの²

●外的な循環の水流:≥65.4mの³ /h （バイヤーの供給）

◆外的な循環水入口の温度:≤35℃

◆取入口の水圧:0.20~0.3MPa （約2.0~3kg/cmの²）

溶接のタイプ:誘導

タイプ:Water-Water冷却装置

• インダクション・コイル:2セット