河北のCo.、株式会社を製造するTengtianによって溶接される管装置。
最初に質、最初に顧客
セールス＆サポート:
|
商品の詳細:
お支払配送条件:
|
| 製品名: | ロールパス設計精度 Erwパイプミール生産ライン | 走行速度: | 1.0・3.0mm |
|---|---|---|---|
| ストリップの幅: | 56×160mm | 機械特性: | σb≤520Mpa,σs≤340MPa |
| コイル重量: | 5t | 溶接型: | 高周波溶接 |
| 形成 速度: | 20~100m/min | 丸いパイプ直径: | φ16?? φ50mm |
| パイプ切断精度: | 0°3mm | キーワード: | エール・パイプ・ミル・生産ライン |
| ハイライト: | 精密erwの管製造所,ロール パスの設計erwの管製造所,erwの管製造所の生産ライン |
||
Dエジグンのガイドライン:
● 運用性能と生産性能を向上させる
●環境と安全性を向上させる
●製品の安定性を向上させる
●製品生産性を向上させる
●ロールコストを削減する.
設計のガイドラインによると,作業の性質と環境,安全性と生産の性質を改善し,高い効率を保証するためにロールのコストを削減します.HG50生産ラインは設計の二重半径の穴スタイルを採用.
標準YB189-64に準拠する
(1) 材料:低炭素鋼と低合金鋼
(2) メカニカルプロパティ: σb≤520Mpa,σs≤340MPa
(3) ストライプ幅:56~160mm
(4) ストライプ厚さ:1.0・3.0mm
(5) 鉄筋コイル:コイル内径:φ480 φ520mm
コイル外径:φ1000 〜φ1800mm
(6) コイル重量:≤2T
(1) 丸いパイプ直径:φ16 φ50mm
(2) パイプの壁厚さ:1.0・3.0mm
(3) 固定 切断長:4~12m
(4) パイプ切断精度:0 〜 3mm
20~100m/min
(1) パワー:
ラインの電源量は約600KW
電源 380V/50Hz/3相
(2) 循環冷却水:
流量30T/h 流量40T/h
プール容量:60m3
(3) 圧縮空気
流量:5m3/min
圧力は5kg/cm2
幅8m,長さ100m 屋根のレールから地面までの高度は少なくとも5m
解巻機は,二重拡張式とコンチレバー型マントレルの構造で,主体と固定ベースを2つの主要部分から構成されています.主体は,拡張の必要性を満たすため,気圧システムで装備されています., 収縮し,ブレーキする.
| コイルのOD | Φ1000〜1800mm |
| コイルのID | Φ480〜520mm |
| ストライプの厚さ | 10.0~3.0mm |
| ストライプの幅 | 56~160mm |
| シングルストライプの重さ | マックス2T |
| 拡張型 | 手動操作 |
| 休憩 | パネウマ運転 |
構造形:シール溶接床,ピンチフィード装置,ダブルセンター装置,ダブルシール溶接システム,シールプレートシステム,溶接底盤駆動システムなど.
| ストライプ幅 | 56~160mm |
| 溶接の厚さ | 10.0~3.0mm |
| 切断タイプ | オートマティックシール |
| 溶接モード | 自動溶接 |
| 液圧 | 8〜10MPa |
| 作業サイクル | 最大180秒 |
このユニットには,プレス&キャリー材料装置,蓄積器組み立て,キャリー材料ユニット,電気制御ユニットが含まれています.
プレス&キャリー材料装置:それは蓄電器に鋼条を供給し,平均的な時間を電気制御システムにキャリー速度情報を転送することができます.このユニットに材料を運ぶ電気モーターとユニットに運ぶ材料の速度を調整することができます. 電気モーターとユニットに運ぶ材料の速度.
蓄積器枠組: プレス&キャリーユニットからストライプ鋼材を貯蔵するために使用され,中央発送材料ロールから抽出することができます.
材料の送信装置: 鉄板を形状システムに運び,運ぶ材料の速度情報を電気制御装置に送ることができます.
仕様:
| 作業スタイル | 変化円 |
| 運搬材料の移動速度 | Vmax=240m/min |
| 利点 | ストイックなし |
| ピンチフォーム | パネム 6Mpa |
| 鋼のコイルの厚さ | 10.0~3.0mm |
| 幅 | 56~160mm |
| 貯蔵エリア | 3.0 m2 |
| プレス&キャリアの電動モーターの電源 | 11KW |
| 蓄電池フレームの電動モーター | 22KW |
形状とサイズのユニットは,パイプミールラインの重要な設備です.このユニットはロールフレーム理論に従います.それは,非接触溶接によっていくつかの仕様鋼管の処理を継続することができます.このユニットにいくつかのストライプ鋼を運ぶと,それを通過させ,フレームロールをフレームチューブ原材料圧縮ロールの溶接によって溶接に適した高温のチューブを処理し,冷却後,生産にフラットナーとサイズ形成 あなたの需要チューブは何ですか.
| パイプ・オーダーダメージを 形成する | 丸:Φ16-50mm |
| パイプ壁の厚さを形成する | 10.0~3.0mm |
| 形成速度 | 最大100m/min |
| 形状のスタンドの数,水平 | 7 |
| 形状するスタンドの数,垂直 | 10 |
| ガイドロールスタンド | 1 |
| 圧縮ロールスタンド | 1 |
| 磨きロールスタンド | 1 |
| 切断器 | 2セット |
| サイズスタンド数,水平 | 5 |
| サイズスタンドの数,垂直 | 5 |
| トルコの頭 | 片頭で2セット |
| 軸面と水平ロールスタンドの材料 | Φ60mm 素材40Cr |
| 縦ロールスタンドの材料 | Φ40素材40Cr |
切断機は生産パイプの鍵となる機器で,あらゆる種類のフレームチューブを自動的に正確に切るのに使用されます.高精度STD制御システムと機械システムの使用についてこの装置は,正確な寸法が優れていて,機械の転送が優れているので,迅速な処理能力と精度がこの装置の利点です.
M についてアキンのパラメータ:
(a) 駆動モーター: 15KWのサーボモーター
(b) 切断モーター: 15KW 変動周波数
(c) 最大線形速度: 100m/min.
(d) 切断長範囲: 4 ~ 12m
(e) 切断長精度: ±1.5mm (線速変動は2%を超えない)
(f) 給餌方向: お客様の要求に応じて
(g) 追跡速度:チューブミールと同じ (20~100m/min)
(h) 機器の機能: 自動,手動,短くレギュラーを切る機能があります.
完成したパイプは,トランジットロールに沿って走り,自動的にベンチに移動されます.その後,単純なパッキングマシンは,六角形にパイプをパックします.
モーター: 3kw
長さ: 18m
材料:Cr12
ロールの硬さ:HRC58-62
消化硬化深さ:≥10mm
表面粗さ:Ra≤0.8um
(1)200KW 固体状態 高周波溶接機,380V/220V,50Hz
(2) 設計パラメータ
● 定数電源:200kW
●電流電源:Pd=200kW
● 定数直流電圧:UdN=450V
● 定数直流:IdN=1350A
●電源効率:η≥85%
●出力:出力>200kW
●設計周波数:f=200KHz±50KHZ
● MOSFET インバーター:120kW×6
● スロットウェイの出力形式:
出力溶接トランスフォーマーなし,二次共鳴
(3) 配給の要求
● 名乗電力は200kW
● 定数電源:Pd=200kW
● 定位電源因子:COSφ≥0.9
● 配電容量:S≥800kVA
● 稼働電圧: 380V/50Hz
● 電流:I=1050A
● 入力ケーブル: 240mm2 の 銅 の 2 つ の ケーブル が 同行 に 用い られ,三 段階 の 4 線 の システム
● 水 と 水 の 交換 器
● 内循環 水 の 圧力:0.15~0.25MPa
◆内循環水流量:50m3/h
◆ 内流水 の 出口 温度: ≤40°C
◆内循環水の返水水温:≤45°C
● 熱交換器の面積:≥25m2
●外循環水流量:≥65.4m3/h (購入者提供)
◆外流水入口温度:≤35°C
◆ 入水 圧力:0.20~0.3MPa (約2.0~3kg/cm2)
溶接タイプ:インダクション
型:水と水の冷却システム
- 預金を受け取ってから4ヶ月以内に出荷
- 30%: 契約の締結から15日以内に,T/Tによって販売者に支払われる総手数料.その後,契約は発効する.
- 70%:L/Cで送料前に
販売前サービス
商品の本物性を確認するために 荷物より前に 完成品の写真を提供できます
・政府が販売者が中国を離れて 機器のデバッグのために 顧客の国に行くことを許さない場合 購入者のエンジニアにオンラインリモートガイドを 提供します設備の設置と使用開始に買い手を支援するために,明確で完全なレイアウトを提供するために販売者の最善を尽くします.
・中国政府が 販売者が中国を離れ 機器のデバッグのために 顧客の国に行くことを許せば 下記のようにエンジニアを派遣します
購入者に届く機器,現場の技術サービススタッフ デバッグ,メンテナンス,機器の稼働,稼働,運用,メンテナンス購入者の設備運用および保守スタッフの技術訓練を担当する.
修理時間は1ヶ月です. 1ヶ月以内に. 買い手はエンジニアの給与を支払う必要があります USD 150.00 1日1人, 往復のチケットの供給,また地元のコストを供給する必要があります.食べ物のように購入者の理由により,デバッグ時間を遅らせると,購入者はエンジニアのために支払う必要があります USD 150.00 1人1日.
設備の稼働技術者の数:少なくとも3人.
販売後サービス
使用者は,通常の操作機器の下,機器の到着日から12ヶ月間,そのような使用品質に肯定的な影響を与える規則を遵守します.部品の損傷により 機器は正常な動作ができません修理または交換を無料で提供します. デバッグ時間は1ヶ月です. 1ヶ月以内に バイヤーはエンジニアの給与を支払う必要があります USD 150.00 1日1人,往復のチケットを供給する購入者の理由から,デバッグ時間を遅らせ,購入者はエンジニアのために支払う必要があります USD 150.00 1日1人.
設備の稼働技術者の数:少なくとも3人.
●使用説明書 (配送日より1ヶ月前に提供)
●検査証明書 (配達時に提供)
●積載注文 (配達時に提供)
●図面図 (配達日より1ヶ月前に提供)
●地面ベース図 (配送日より1ヶ月前に提供)
●電気 の 原理 の 図
●全組立ラインの各ユニットの図面
● 脆弱 な 部分 の 部分 図
コンタクトパーソン: Mr. Yan
ファックス: 86-0311-8302-5332
