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| 起源の場所: | 河北 |
| ブランド名: | Tengtian |
| 証明: | CE, ISO9001, BV |
| モデル番号: | HG63 |
テクニカル プロポーズ& コート
について
HG 63x4.0mm パイプミールライン (2 について)5ほら)
HG63x4.0 (2 について)5ほら)高周波溶接管の生産ラインは,壁厚さ0.8mm-4.0mmのΦ25mm-Φ63mm,四角管20x20-50x50mmの溶接鋼管を製造するために使用されます.国内外から先端のパイプ製造技術を吸収した後生産ラインの各ユニットが 経済的だけでなく実用的です
2.1鋼管 仕様
2.11 丸いパイプ: φ25·φ63.5mm 厚さ: 0.8-4mm
2.12 スクエアパイプ: 20X20-50X50mm 厚さ: 0.8-4mm
2.2.1 ストライプ鋼の幅: 70mm~200mm ストライプ鋼の厚さ:0.8-4mm
2.2.2 振動コイルとHRC: δb≤500Mpa σs≤355MPa
2.2.3 鋼筋コイル: 内径: Φ508mm (顧客が最終的に確認)
外径: Φ1000mm-2000mm (顧客が最終的に確認)
2.2.4 鋼筋重量:最大4.0T
2.3 設置電源:約650KW 電源:380V,60Hz (最終確認は顧客による)
2.4形成する スピード:最大 150 m/min
2.5 ライン全体の大きさ: 約80×6m
2.6 入力材料の方向性:最終的な購入者供給
巻き出し → 切断頭尾 → ストライプ 鋼頭尾溶接 → 螺旋蓄電器 (購入者の供給)
→ 形成 → 高周波インダクション溶接 → 外部の掘削を取り除く → サイズ → 亜鉛塗装 (購入者の供給)→ 切断→ 終了 → スタック→ チェック& 収集 → 倉庫へのアクセス
この装置にはダブルコーンクランプがあります.端開口にはプレスローラーがあります. 解巻コーンヘッドはコーン機能で鋼コイルをクランプします.ストールコイルを締めくくるためにダウン移動ローラーに回転する鋼のコイルヘッドがローラーに回転すると,
鋼筋の内径:Φ 508mm (最終的な購入者提供)
鉄筋鋼の外径:Φmax=2000mm
鉄板の幅: 70mm~200mm
鉄板の厚さ: 0.8-4mm
鉄筋鋼の最大重量:4.0T
液体拡張
パネム断裂
2. ストレートヘッドとピンチ平衡機
この装置は,コイルを作業場に持ち込んだ後,新しいコイル鋼頭料を平坦化装置に導くために主に使用されます.
ストレートヘッドモーターのパワー:AC1.5KW
処理圧力:7Mpa
2回転ピンチと5回転平準化装置
ピンチロール直径:F140mm
レベルリングロール直径:Ф110mm
絞り込み・平準化モーター:15kw
機能:
蓄積器に入った鉄筋の尾と,開封から出てくる鉄筋の頭を並行切って,それらを溶接します.
構造:
液体シーリングと手動溶接 ストライプ鋼の幅: 70mm-200mm
鉄板の厚さ: 0.8-4mm
中心方式: 手動
4.Sピラル蓄電器
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横のロールスタンド: 7 垂直のロールスタンド: 9
ガイドロールスタンド; 圧縮ロールスタンド; 溶接スクラッピングスタンド; 磨きスタンド; 水冷却
横のロールスタンド: 5 垂直のロールスタンド: 5
トルコ人 頭:2セット (4ロールタイプ)
メインACエンジン:形状セクション: 90Kw 1セット (SIMENS);
サイズのセクション: 110Kw 1セット (SIMENS)
メイン 減速器:2セット
給餌セット
ストリップは,スムーズに形作機にループから脱出し,ストリップが上下を揺れるのを防ぎます.
ローラーと左側と右側のブレーキットで構成され,ロール材料はGr15,高周波冷却プロセスです.冷却硬さHRC58-62,左と右のブレーキットは鋼板の溶接構造です
滑らかにマシンにストライプを滑らかに,ストライプを上下にボビングを防ぐために,主に鋼のストライプを平らにする
上 2 下 3 5 ロールタイプ構造を使用して,上 2 ロールはそれぞれ上,下 ロールのクリアランスを制御し,平衡効果を確保するために,単独で調整することができます.レベルリングロール材料はGr15高周波消化 消化硬さ HRC58-62
鋼管のサイズ精度を保証し,パイプビレットにストリップによって作られています.
横軸のロールスタンドとゲントリ構造,横向きのロール変更
横軸のローラーの下部のローラの下には,横軸のローラとベアリングの損傷を減らすために過負荷保護パッドがあります.
保護するクッション材料はHT200です
ローラー固定端トリミングナッツ,薄い材料の調整の生産に有利です
Q235Aの代わりに原型HT200の水平ロール端蓋材料で,後使用過程で端蓋の破裂を防止する.端蓋のシールにはオイルシールを使用する.軸承にスケールと鉄を防止するためにローヤーの使用寿命を,すべての接続ボルトを元の通常のレベルから8.8高強度ボルトに増加させる長期使用の過程で接続強度と安定性を確保するために.
フレームとリンクテーブル USES4 8.8 高強度ボルト,後期生産プロセスで安定性と精度を保証
垂直ロールスタンドは,形成とサイズのミルの主要な構成要素です, 主な助け水平ロール変形,ストライプリバウンドを防ぐ, 待ちストレッチの縁の一部を吸収
垂直ロールスタンドは,単一のスクリュー調整操作を採用ロール交換で
垂直ロール材料は鋳鋼を採用し,垂直ロールに張力プレート装置,上下調整ナッツの垂直ロール,高度は"調節"することができます生産を調整するために薄い材料のように丘を登る
主に開口角のサイズと方向を制御する
溶接し,溶接は精密に外押しロールに,溶接の品質を確保するために,ガイドロールフレームは,パイプ軸の回転に沿ってプラスまたはマイナス20度になり,上下に調整し,周りにすることができます.
軸直径 φ55 ((ギアモデル# 7511)
圧縮ロールスタンドは,主に高周波の熱管ビレット圧縮を溶接管に,溶接品質の保証の大部分です.圧縮ロールフレーム構造は垂直ロールと同じです
粗末回転後の調理処理,その後回転を完了し,回転を完了した後,高周波消化処理,高周波消化後に磨き
溶接シームをスクラップし,外部のゴムを取り除くのに使用される. 切り機が2つで構成され,順番に使用される. 1つが損傷した場合,もう1つはスクラップする場所を取ります.カムによって迅速なリフト機能を持つと,スクレイパーを調整することができますナイフの底には2つのサポートローラーがあり,スクレイピングのオーバードラフトに対応します.
鋼管を正確に直すために溶接エリアを冷却するために使用されます. 噴水と水浴を1つに組み合わせる構造タイプを採用します.
サイズの計測機
タークスの頭という別の名前で,サイズリングミルの最後の部分に記載されています. これは,パイプを粗略に直すのに使用されます.右と左に回転し,調整することができます鋼管の直線に3点の方法を使います
それは,また,メインギアボックスと接続します.
拡張ギアボックス.それは,調整された採用トランスミッションシャフトそうだ優れているまた,横軸スタンドの過負荷保護機能も備えています.
ユニット減速器は二次回螺旋弧輪減速器を採用します.各減速器は,2つの螺旋弧輪と2つの円筒輪で構成されています.速度減速器の利点は頑丈で耐久性があります.保守と交換の低コストカーブギア材料:20CrMnTi
6.寒いソー(カイコング)
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精密で長さにパイプをカットするために使用されます. パイプが高速でミールから継続的に供給される条件下で自動的に.
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構造と作業原理: 鋼鉄製の鋼鉄製の鋼鉄製の鋼鉄製の鋼鉄製の鋼鉄製の鋼鉄製 バンチと電動機械から構成されています.パイプは丸いロールで空白場所に運ばれ,その後収集を開始します.
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メーカー:サンジェング
設備の説明
私は統合溶接機GGP-400/0 だった3-C についてC について:
Wアター水冷却器:
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