高周波溶接パイプミール HGF 150X10 7.5" Hf 溶接チューブミール 70x70-150x150mm

私は... Produce概要

HG254 高精度高周波溶接管の生産ラインは主に平方パイプサイズ70x70-150x150mm,,厚さは2.0-10.0mmから丸いパイプから89-190mm厚さ2.0〜10.0mmで,平方パイプサイズ70x70-150x150mm,,厚さは2.0-10.0mmです.この生産ラインは,各ユニットの設備,国内外の同様の設備の完全な使用,革新的なデザイン,PCまたはコンピュータ制御による完全な制御,先進技術1990年代初頭,国内でトップレベルに達しました.

• 原材料F について製造された製品PロセスUser 構成 プロフィール

1.:原材料の条件

(1) ホットロールまたはコールドロールされた鉄筋 (GB700-88,GB1591-88を満たす)

(2)δs 収力点 ≤345Mpa, δb 張力強度 ≤610Mpa

(3) ストライプの厚さ:

1) 丸いパイプの厚さ:2.0〜10.0mm

2) 四角管の厚さ2.0-10.0mm,直角管の厚さ2.0-10.0mm

(4) 鉄筋幅:280~600mm (±0.2mm)

(5) スチールコイル内径:Φ508mm ~ Φ760mm(買い手は最終的に確認)

(6) スチールコイルアウト直径:Φ1200-Φ2000mm(買い手は最終的に確認)

(7) コイル最大重量:15千キロ

2.Pサイズ範囲

(1)OD:

1)丸いパイプ: φ89-φ190mm

2) 70×70×150×150mmの四角管

(2) 製品の厚さ:

1) 丸いパイプ:2.0〜10.0mm

2) 方形・直角型管:2.0〜10.0mm

(3) 長さ:6-15M

(4) 速度:20〜50m/min

3.Pロードクトプロセス

Raw material (strip) - Uncoiler - Cutting and Welding- Feeding - Storage material - Passive leveling - Forming rolling--High frequency welding - Remove the weld burr -Cooling -Sizing-- Coarse straightening - Length cut - Collection

4.Pロードクト精度:

パイプ外径の許容量: ±0.1mm

5.HF 溶接器の電源:

600KW

主な機器の導入

1.L についてオードリングカー

ローディングカーは,ローディングポジションからアンローラーへの鋼のコイルを作るために使用されます.同時にリフトオイルシリンダー,鋼のコイル内部の穴が正確にアンコイラーのマンドルに設定されるように元の位置に戻す

2.1本マンドル式水力装置解巻器

(1) 構造: 1つのマンドルの水力解巻機

(2) 仕様

3.Sトレイトヘッドマシン

設備は,スムーズに平坦に鉛の鋼筋のストライプに使用されます.

圧力の腕,ショベルヘッド構成があります. ゲントリータイプ,上下にコイルを解除

4. Pインチレベルングマシン

(1) この機械は,鉄筋の頭と端を平ら化するために使用され,切削と溶接を容易にする.

(2) レベルアップモーター:15KW

(3) ピンチロール直径: Φ210x900mm,ロール材料:40Cr,

(4) レベルリングロール直径: Φ160x900mm,ロール材料:40Cr,

(5) レベルアップ幅:280~600mm

(6) ピンチ/レベリング厚さ:2.0〜10.0mm

(7) 絞り/平準化速度:0~11M/分

5. 半自動 切断機と溶接機

(1) 鋼筋の頭と端を切断し,溶接するために使用し,チューブミールが継続的に生産できるようにします.

(2) 鋼筋帯の厚さ:2.0-10.0mm

(3) 鋼筋帯幅: 280~600mm

(4) 鉄筋強度:

δs 出力点 ≤345Mpa δb 張力強度 ≤610Mpa

(5) 切断タイプ:水力

(6) 圧縮型:水力

(7) 溶接タイプ:電動化運動による溶接

(8) ブランド:上海 CO2 溶接機

(9) 液圧作業圧:10Mpa

(10) 刃の材料:H13

6.H横軸蓄電器

(1) この機械は,シール溶接機と主機 (形状のサイズミール) の間にある.継続的な生産と十分なストライプ鋼を保管するホスト (形状のサイズ工場) を確保するために,切断とバック溶接の時間.

(2) モーターブランド:WANGPAI

(3) このユニットには主に中プレス& 持ち物装置,蓄電池組成,持ち帰り材料単位,電動制御装置.

1) についてPress & 持ち物装置

プレス&キャリー素材装置: 主なフレーム,電動モーター,ブレーキユニット,回転方向の転送パワー軸を減少速度,プレス&キャリーロールを含む,ガイドロールの圧力空気システム電動制御システムに輸送速度情報を転送する平均時間,このユニットに材料を運ぶ電気モーターとユニットに運ぶ材料の速度を調整することができます. 電気モーターとユニットに運ぶ材料の速度.

(2) について 蓄電器のフレーム組

蓄電器のフレーム組:電動モーター,フレーム,内輪ロール,外輪ロール,圧力ロールを含む.プレス&キャリーユニットからストライプ鋼材を保管するために使用され,それは中心発送材料ロールから抽出することができます.

(3) について発送材料装置

発送材料装置:フレーム,ガイド方向ロール,高い場所または低い場所からロールを導く.電気制御装置に材料の速度情報を送信する.

(4) についてS詳細:

1) 直径: 12000mm

(2) 鋼のコイル厚さ:2.0-10.0mm;幅:280-600mm

3) 輸送材料の移動速度:Vmax=100-120m/min

4) 電源電源: DC 90kw Z4-200-31 (メーカー:WANGPAI)

5)蓄電池体内のモーター電源:AC 11KWX16

6) 保存長さ:500~1000M

• F について製造・量別工場

1) について粗末な形状(クラスターの崩壊)

ローラーを押し付け 押し付け 押し付け 押し付け 押し付け 押し付けH横軸,H横軸垂直, H横軸垂直H横軸垂直 垂直 垂直

(2) について精製された形状 (フィン・パス)

H横軸垂直H横軸垂直H横軸垂直

(3) について溶接作業テーブル

ガイドロール 4ロール圧縮 機械的なスクレイピング ポーリングロール

4 C について排水 水面

5)サイズの計測機

垂直Six ユニバーサルスタンドMRさんTトルコの頭

8.フリースサー

1.1パイプ材料:Q235,Q355

1.2 丸 89~190mm 厚さ:2.0~10mm

平方:89~190mm 厚さ:2.0~10mm

1.3 最大線速: 50m/min (切断長は9m,パイプのODはF70mm,壁厚さは3.0mm)

1.4 パイプラインの生産方向:

1.5 線の高さ:

パイプの床から底までの高さ:mm

速度計装置を設置するサイズ付け部品の表面からパイプ底までの高度:

速度計のロールが設置される場所の大きさ:

1.6 管の切断長: 6000~15000mm

1.7 切断精度: ±2 mm (ローリングミルのライン速度不安定性要求≤2%)

1.8 毛穴の量: 最大: 0.2mm

2.1 サーボモーターを採用する.

10.600kwH高周波の溶接機:sアンチェン)

供給リスト