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名前: | Ztl-4x1600 コイル オープンスピード 90-150m/Min 鋼切断機 | コイル厚さ: | 0.8・4mm |
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コイル幅: | 800-1600mm | 内径: | Φ508/Φ610/Φ760mm |
外径: | ≤ Φ2200mm | スリッター速度: | 90〜150m/min |
保証: | 1年 | 材料: | 低炭素HRC |
ハイライト: | 150m/min steel slitting machine,90m/min steel slitting machine,30t coil slitting machine |
Ztl-4x1600 コイル オープンスピード 90-150m/Min 鋼切断機
I.主要技術パラメータ
1材料の仕様
材料:低炭素HRC ((Q235, σs=250Mpa,σb=500Mpa)
コイル厚さ 0.8-4 mm
コイル幅 800-1600mm
コイル重量 ≤30t
内径 Φ508/Φ610/Φ760mm
外径 ≤ Φ2200mm
2完成した製品仕様
切断器番号 (縁を除く)
材料 |
厚さ |
スリッター番号 |
スピード |
Q235 について |
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4mm | 10 | 120m/min | |
0.8〜8mm | 8 | 170m/min |
コイル重量 30t
内径 Φ508/Φ610/Φ760mm
外径 Φ2200mm
幅の精度 ±0.20mm (厚さ0.8-4)
切断精度 ≤5% プレートの厚さ (0.08-0.20mm)
新しい刃物や適切な刃の隙間
3コイル開口速度 90-150m/min (スリッター能力表による参照)
4設備データ
(1) 権力
電圧 380V
周波数 60HZ
設置電力 約330kw
(2) 空気発電
圧力は0.4-0.8Mpa
空気需要 0.2m3/min (圧縮状態)
(3) ライン方向 操作コンソールに面して 左から右へ
5塗装: 購入者の要求に応じて
II 装置の構成 1600x4
装置構造の説明
1コイル収納ラック
目的: 開ける鋼のコイルを保管する.
構造:V型構造,鋼板の溶接,道路の両側に2つのボルトが固定されています.
技術仕様:
量 | 1グループ | |
荷重 | 30t | |
収納コイル幅 | 800~1600mm |
2コイルカー
目的:コイル材料をコイル解き機に運ぶ.
構造: 車は床の下の道路に設置され,主に車座席と移動車輪軸,v型素材のフレームとガイドバーで構成されています.移動式減速モーターとリフティングオイルシリンダー.
技術仕様:
V型ブレーキットは鋼板で溶接され,ナイロン板は表面に敷かれています
モーター AC4KW
リフティングオイルシリンダー Ø200X850st
ガイドバー4号, Ø 110mm直径,クローム
1つの保護チェーンと1つのレール
3. 解巻器
用途:原鋼コイルを支える.
構造:ダブルサポートタイプ.ドラム,トランスミッションボックス,トランスミッションメカニズム,空気ドラムブレーキ,中央スライド上のロールの膨張と収縮によって.ベルトが着用されると,モーターは材料の頭部を積極的に開きます.生産ラインが連続して動いているとき,減速モーターの出力軸はクラッチを通って離動し,モーターは動かない.コイル材料は,牽引ストレートナーまたは切断マシンによって駆動されます鼓のブレーキによって解き放たれる緊張がもたらされます.
技術仕様:
ドラム 3 ステップ,それぞれ Φ 470-520 mm, Φ 570-620 - mm, Φ 720-760 - mmの範囲を増加します.
油筒の仕様 Ø 150 x 100mm 2個
ü 太鼓減速モーター AC4kw
2セットのディスクデムダブルブレーキ
油筒は100×1000mm,2個.
ü 主な材料
メインシャフト 40Cr 消し加熱
ボリューム・パンティール・プレート ZG45 消し,硬化
40Cr 固め 硬化
スタンド:鋼板の溶接,アニールショットブレーシング
4圧力を制御する装置
目的: 曲がった材料の頭部を外し,牽引直線機に挿入する.
構造:ローラー,ローラー,プレートから構成されています.ロールのコーティングを曲がり,ロールの材料の頭部を締め出すための水圧圧,材料の展示物の電気回転ショベルヘッドは,夜の圧力拡張と水力振動でプレートをサポート材料の頭部を並べてプレートヘッドを引っ張りますThe bending roll is pushed by the oil cylinder and matched with the support plate of the shovel head to press the plate head straight so as to facilitate the material head to expand into the traction flatting machine.
技術仕様:
ローラー減速モーター 1セット
油筒 4個 5個 引き出し直す器
目的:プレート材料を校正し,材料の頭部を切断機に入力する.
構造: 1 組のピンチフィッティングロール,5 つのレベルリングロール,フレームと駆動システムで構成されています. クランピングロールはオイルシリンダーによって上げられ,下げられます.5の平衡ロールが上 2と下 3に配置されています,上部ロールは電気力によって圧迫されます.作業ロールは,ギア配送箱とユニバーサルカップリングを通じて直流モーターによって駆動されます.
技術仕様:
■ メインモーター AC55kw,1000rpm
圧力シリンダー Ø80X60st 2個だけ
プレスモーター 1 PC
クランプローラー 直径 Ø220mm,42CrMoクロームプレート
表面は硬化され,硬いクロムで塗装されています.
円盤ブレーキ 1セット 6. 切断
用途:不規則なプレートヘッドを切断し,鋼板を処理する.
構造:壁板,上下ナイフシート,長方形の刃から構成されています
(刃の4側が使用可能),クリアランス調整メカニズム,同期ギアシャフトと駆動シリンダー.手動制御切断.水力スイングブリッジの放出側,ブリッジの収集プレートヘッドの下.
技術仕様:
刃の材料 Cr12MoV
油筒 Ø150×80mm 2個セット
7. 1#蓄電器
構造:水力式ダブルスイングブリッジ,曲線素材のフレームとローラーテーブル付きのスイングブリッジで構成されています.
トランジションロール直径 90-100mm
材料の通過を容易にするため,トランジションプレートはロールの間に敷かれます
スイングシリンダー Ø 100 x1000mm 2個
穴の大きさ:長 × 幅 × 深さ = 約5000X2200X3000mm
8センター装置
使用:シート材料の直線方向を導いて,シート材料の切断の直度を向上させる.
構造: 垂直ロールガイドを採用,主にスクリュー棒,磨いた棒,スライドシート,垂直ガイドロール,制御モーター,制御ハンドホイールとイドルで構成されています.
技術仕様:
ローラー直径 Ø90mm,表面はクロム塗装.
2つのモーターがそれぞれガイドホイールを動かし,ガイド幅を調整する
9ピンチロール
使用: クリップフードヘッドを切断機に
構造: 2つの餌ロール,ロール直径 Φ 200 mm,ポリウレタンゴムロールパン.
下のロールは,クラッチ装置付きACモーターで動きます.上部ロールは受動的で,シリンダーを上げます.
10切断機 (二重ナイフ) ベースタイプ
用途: 片面材料を長さで様々な幅に切る
構造: スライダータイプ. ツールの両側,上下軸,軸間隔調整メカニズム,トランスミッション装置など. DCモーターは,減速器を通してツールの軸の回転を動かす.ギアボックスとユニバーサル・カップリング便利なツール交換のために開閉するサイドツールリストをモーターで動かす. 迅速な交換ナイフ装置を含む.
技術仕様:
ナイフシャフトの仕様: 250 x 1750mm Ø,材料は42crmo,表面は硬いクロム塗装.
ナイフ軸テーブルの肩ジャンプ 0.01mm;切断軸直径ジャンプ 0.025mm/1m;ナイフ軸平行 0.03mm/1m
ナイフディスクの仕様 Ø250X380X20mm
ナイフ袋の仕様 Ø250X290X 違い厚さ
Ø290X Ø380の合成物質の排放375,372369 X30,50T
ナイフディスク固定モードナッツ
メインモーター AC110kw,1000rpm
調節可能モーター 2セット
ディスクブレーキ 1セット
11. エッジリヴァンドル ((2セット)
目的:切断機で切断されたシート材料のスクラップエッジを収集する
構造:水平.生産ラインの両側に位置し,AC速度調節モーター駆動.モーター,減速機,ローリングクローと放出装置で構成されています.エッジワイヤーは,ティック・タック・トー・ホイールから派生しています
技術仕様:
エッジのリバウンド幅 3-20mm
巻き戻し重量 400kg/セット
リワイド速度 0-150m/min
モーター YVP7.5kw,2台セット 12
2#蓄電器
目的: 切断機と巻き込み機間の速度同期を制御するために使用される
構造:単一のスイングブリッジ,弧形素材のラックとローラーテーブル付きのスイングブリッジで構成されています.
13.コイル分離機
目的:ガイドストライプ分離
構造:隔離板を横に移動させることができる2つの分離器があります.液圧ロールは,分離器の2つのグループの間に設置され,レイツが隔離板から飛び出すのを防ぐ
14. プレート
使用:巻き込み緊張を生成し,シート材料を簡単に締めます.
構造:緊張ステーションは液圧圧テーブルで,油筒は強く圧縮され,減圧弁は圧力を調節します.圧縮媒体は工業用フィールスです.
圧縮表面は,歯の溝を掘り出す,しっかりとフィルトワーパーツを埋め込み
技術仕様:
üスワージングサイズ 1800X250 ((長 × 幅)
ü スワージングリフト >150mm
153 ロール ストレンスバー 挤出機
目的: 張力を増やし,ブーリングを圧縮する
構造:
3 ロールタイプ,上 2 下 1 配置,上 ロール固定,下 ロール 油筒またはスクリューリフトによって Φ180mm,42CrMo.
ローラー直径 Φ180mm,材料は42CrMoクロム
16. 回転ロール + 給餌ホルダー
用途: ステアリングロールは,緊張ステーションとリワイルドラムの間に設置され,リワイルドとラッピングの角度を形成します.
構造:ステアリングロールは表面にクロムを塗り,端部は速度計のプレートで装備されています.サポートプレートはシリンダーによって上げられ,落とされます.サポートプレートの表面はクロムで覆われています
17リコール
使用:切断後,材料を巻き戻す.
構造: ローラーは主軸,クインスライドブロック,引引棒,クランプ口,弧プレートで構成されています.ドラムは直流速度調節モーターで動かされます.円筒は放射的な膨張と収縮を動かすローリングの水力テープ分離器は,自動的に鋼の増加とともに上昇することができます.
ローリング.空気式ブレーキ装置.水力プレート,補助卸荷.ドラムの裏側には,水力補助材料プレッシングプレートと補助材料プレッシングヘッドが装備されています.
技術仕様:
鼓丸 Ø508mm (シームタイプがある)
ü コイル重量 30T
ローラー直径 Ø2200mm
ü リコールパワー YVP132kw,1000rpm
膨張と収縮シリンダーの仕様:Ø180X100mm,1pc
18リコールサポート
目的: ロールのカントリレバー端を支えるため,荷重の下での回転硬さを増加させる.
構造:閉ざされたドア構造,シリンダー駆動支柱に設置された円形穴は,巻き解きの円形支柱ローラーにある.
19. 荷下ろし
使用: 巻き機のリールドラムから切断コイル材料を取り除く
構造: 車は床の下の道路に設置され,その部分には主に座席と歩行車輪軸,イデラーとガイドバーが含まれます.歩行速度減速モーターとリフティングオイルシリンダー- 反逆棒で
20単語アーム
コイル重量30トン
回転型:水力
21切断ツール,隔離器,ゴムリング,隔離盤と隔離器の袖 (10の切断ストライプ)
22液圧システム
機械部品の実行力を供給する.
生産ラインは集中ポンプステーションのセットを装備し,バルブブロックは,機体近くにインストールされています
論理制御:PLC
コンタクトパーソン: Mr. Yan
ファックス: 86-0311-8302-5332