属性 | 価値 |
---|---|
原料の降伏強度 | σS≤235MPa |
原材料の引張強度 | σB≤500MPa |
パイプサイズの範囲 | φ12-φ60mm |
厚さ | 0.4-1.8mm |
マックス。生産速度 | 20-120m/min |
切断長を固定しました | 6-8m |
保証 | 一年 |
溶接タイプ | 高周波溶接 |
この高周波溶接パイプ生産ラインは、φ12-φ60mmと0.4〜1.8mmの壁の厚さの直径の電気溶接炭素鋼パイプの製造用に設計されています。機器は、高精度と優れた安定性を備えており、メインコンポーネントはCNC加工センターによって処理され、優れた機械の精度と製品の品質を確保しています。
拡張、契約、およびブレーキ機能のための空気圧システムを備えたダブル拡張およびカンチレバーマンドレルを特徴としています。
仕様 | 価値 |
---|---|
コイルのOD | φ1000-1800mm |
コイルのID | φ460-520mm |
ストリップの厚さ | 0.4-1.8mm |
ストリップの幅 | 36-190mm |
シングルストリップの重量 | 最大2.5t |
拡張タイプ | 油圧拡張 |
壊す | 空気圧運転 |
不規則なテープの端を切断するために使用され、溶接コイルは連続した給餌のために一緒に端を一緒にします。
仕様 | 価値 |
---|---|
ストリップ幅 | 36-190mm |
溶接の厚さ | 0.4-1.8mm |
切断タイプ | 空気圧 |
溶接モード | 自動 |
油圧 | 8MPA |
作業サイクル | マックス。 300秒 |
コイルチェンジオーバー中にストリップスチールを保管して、継続的な生産を保証します。
仕様 | 価値 |
---|---|
ワーキングスタイル | 円を変更します |
材料の速度を持ち運ぶ | vmax = 240m/min |
アドバンテージ | より多くの資料、ストライキなし |
ピンチフォーム | 空気圧、6MPa |
アキュムレータの直径 | 4.0 m |
プレス&キャリーの電気モーターパワー | 15kw |
アキュムレータフレームの電気モーター | 22kw |
最終仕様へのシェーピング、溶接、研磨、アニーリング、サイジングパイプのための完全なシステム。
成分 | 仕様 |
---|---|
パイプODの形成 | ラウンド:φ12-60mm |
パイプの壁の厚さを形成します | 0.4-1.8mm |
形成速度 | マックス。 120m/min |
形成スタンドの数、水平 | 8 |
形成スタンドの数、垂直 | 9 |
ガイドロールスタンド | 1 |
スクイーズロールスタンド | 1 |
アイロンスタンド | 1 |
研磨 | 4セット |
アニーリング | 15m |
サイジングスタンドの数、水平 | 6 |
サイジングスタンドの数、垂直 | 6 |
トルコ人の頭 | 2セット |
シャフトディア。および水平ロールスタンドの素材 | φ60mm、材料40cr |
シャフトディア。および垂直ロールスタンドの材料 | φ35mm、材料40cr |
メインモーター | 90kW+45kW+45kW |
仕様 | 価値 |
---|---|
切断長範囲 | 6-8メートル |
最大線形速度 | 120m/min |
長さの精度を切る | ±1.5mm |
駆動モーター | 15kwサーボ |
カットオフモード | 油圧 |
油圧ステーションモーター | 11KW ACモーター |
梱包とパレタイズのために完成したパイプを輸送します。
仕様 | 価値 |
---|---|
モーター | 3kw |
長さ | 18m |
材料:CR12MOV