高周波溶接パイプミール 丸い四角形長方形高周波チューブミール 抵抗溶接

主なパラメータと仕様:

• 材料 仕様:

標準YB189-64に準拠する

材料:低炭素鋼と低合金鋼 建築用鋼

メカニカルプロパティ: σb≤520Mpa,σs≤365MPa

ストライプ幅:160×400mm

ストライプ厚さ:1.5.4.5mm

コイル内径:φ508 〜φ610mm

コイル外径:φ1500φ2000mm

コイル重量:≤10.0T

• 溶接管の仕様

丸いパイプ直径:φ40 φ127mm

方形のパイプサイズ:40×40×100×100mm

丸いパイプの厚さ:1.5.4.5mm

四角管の厚さ:1.5-4.5mm

完成パイプ長さ:4~12m

切断精度:±1.5mm

形成速度:75×45×80m/min;100×100×60m/min

電力,水,空気供給

• ワークショップが必要:

幅6m,長さ100m 屋根のレールから地面までの高度は少なくとも5m

• 製造プロセス:

ローリング → ローリング解き → 切断と溶接 → 水平スピラル蓄積器 → 形作,HF溶接,デブリング,冷却,サイズ,直し →切断サー → 梱包 → 貯蔵

• 各ユニットの主要パラメータ

• 二重コーン 液体解巻器

解巻機は,一つのコーン構造である.それは2つの主要な部分を含んでいる: 主体と固定ベース. 主体には,拡張の必要性を満たすため,気力システムが装備されています.マンドレルの収縮とブレーキ液圧拡張と気圧駆動

• ストレートヘッドとピンチ・レベリング・マシン

この装置は,コイルを作業場に持ち込んだ後,新しいコイル鋼頭料を平坦化装置に導くために主に使用されます.

ストレートヘッドモーターのパワー:AC1.5KW

処理圧力:7Mpa

2回転ピンチと5回転平準化装置

ピンチロール直径:F180mm

レベルリングロール直径:Ф120mm

絞り込み・平準化モーター:15kw

• 自動シールと溶接機

切断器と溶接器帯の不規則な端を切って 帯を溶接で繋ぐのに使います

• 横軸蓄電器

このユニットには,プレス&キャリー材料装置,蓄積器組み立て,キャリー材料ユニット,電気制御ユニットが含まれています.

給餌装置

主要は,フレーム,電動モーター,ブレーキユニット,回転方向の転送パワー軸の減速,プレス&キャリーロール,ガイドロールの圧力空気システム,検査速度ユニットを含む.電気制御システムに運ぶ速度情報を転送します. 電気制御システムに電源を供給するこのユニットに材料を運ぶのを停止するように命令すると,それは電動モーターにロールを停止し,ブレイクで材料を運ぶロールを押します.電気モーターとユニット 材料の速度を運ぶために速度を調整することができます.

(2) 蓄積器のフレーム組:電動モーター,フレーム,内輪ロール,外輪ロール,圧力ロールを含む.プレス&キャリーユニットからストライプ鋼材を保管するために使用され,それは中心発送材料ロールから抽出することができます.

発送材料装置:フレーム,ガイド方向ロール,高い場所または低い場所からロールを導く.電気制御装置に材料の速度情報を送信する.

(4) 技術的パラメータ

作業スタイル:固定回り

直径:5.0M

利点:より多くの材料を貯蔵し,鋼の表面を剥がさない

鋼のコイル厚さ:1.5〜4.5mm

幅:160~400mm

輸送材料の移動速度:Vmax=120m/min

プレス&キャリアの直接電動モーターの電力:30KW

蓄電池フレームの電動モーター: 55KW

• 形状とサイズ ミル

形付け&サイジングミルは,ロール型形状の原理と高周波インダクション溶接を採用します.工場の給餌装置によって形成機械に供給され,形状ロールは継続的に回転し,必要な形にストリップを押す溶接接接頭に高周波の電流が集中し,溶接接接頭が迅速に加熱され,溶接温度に達する.

形成速度:75×45×80m/min;100×100×60m/min

丸い管の直径:40-127mm

丸いパイプの仕上げ厚さ:1.5-4.5mm

仕上げ方形のパイプサイズ:40*40-100*100mm

仕上げ方形のパイプ厚さ:1.5-4.5mm

メインモーター: DC 160KW+160KW

構成部品:

鋼筋は,垂直のフードリングを通って5ロールの平坦化器にロールし,その後,形状のスタンドに入り,形状の部分で丸い形になります.

溶接シームガイドスタンドと圧縮ロールスタンド,溶接珠切機:

圧縮ロールは,溶接目的を達成するために一定の圧力を与えるロールを圧縮することによって,溶接温度に加熱された管の縁を圧縮することです.

溶接珠切機は,溶接縫いをスクラップし,外部のゴムを取り除くために使用されます. 交代して使用するための2つの切機で構成されています. 1つが損傷した場合,もう1つはスクラップする場所を占めます.カムによって迅速なリフト機能を持つと,スクレイパーを調整することができます2つのサポートロールがナイフリストの下にあり,スクレイピングのオーバードラフトを支える.そして,ホorizontalスタンドを1つ持っているビーズカットの後ろ.

 水冷却装置:

材料:鋼板の溶接

スプラップパイプ:プラスチック

サイズ付け部分

必要な直径と形にサイズ部分

• 冷蔵庫

パイプを長さまで自動的に切るのに使われます. パイプが高速で工場から連続的に送られるという条件で.

丸いパイプ直径:Φ40-130mm,厚さ:1.2-5.0mm,Q235 OR グレード以下

• トランジット表

切った後 輸送台で走るパイプを 自動装置を使って 積み台にする

• 自動スタッキングマシン

1 テクノロジー プロセス

ローラーテーブル → 自動スタッカー → 横の輸送車 → 手動の拘束

2,装置の組成と機能説明

装置の組成

• 模具:材料CR12