円形の正方形の長方形の高周波ボール ミルの抵抗溶接

 主要な変数および指定:

• 材料仕様書:

YB189-64標準に従って

材料:低炭素鋼鉄および低合金の建設上の鋼鉄

機械特性:σb≤520Mpa、σs≤365MPa

ストリップの幅:160~400mm

ストリップの厚さ:1.5~4.5mm

コイルの内部の直径:φ508~φ610mm

コイルの外の直径:φ1500~φ2000mm

コイルの重量:≤10.0T

• 溶接された管の指定

円形の管の直径:φ40~φ127mm

正方形の管のサイズ:40×40-100×100mm

 円形の管の厚さ:1.5~4.5mm

正方形の管の厚さ:1.5 - 4.5mm

終わりの管長さ:4~12m

切られた正確さ:±1.5mm

速度の形成:75X45-80m/min;100X100-60m/min

力、水及びエア・サプライ

• 研修会は要求する::

、100m長く広い、6mひくべき天井の柵から高い少なくとも5m。

• プロダクト プロセス:

コイルの、負荷の→の伸びる→Cutting、溶接の→Horizontal螺線形蓄積装置の→溶接するHFは、→cuttingをまっすぐにするサイジング、形作る冷却する刻み目を取り除くこと→のパッキングの→の貯蔵を見た

• 各単位の主要な変数。

•  二重円錐形油圧Uncoiler

uncoilerは1つの円錐形の構造である。それは2つの主要な部を含んでいる:主体および固定基盤。主体は空気システムが拡大し、空気の運転するmandrels.hydraulicの拡大し、引き締まり、そしてブレーキがかかる必要性を満たすために装備されている

• 機械を水平にするまっすぐな頭部およびピンチ

uncoilerの単位の後のflattenerの単位への鋼鉄ヘッド供給が職場にコイルを持って来る新しいコイルを導くのに使用されるこの単位が主要である。

まっすぐなヘッド モーター力:AC1.5KW

圧力の処理:7Mpa

2つのロール ピンチおよび5つのロール水平になることを用いる水平になる単位。

ピンチ ロールの直径:Ф180mm

ロール直径を水平にすること:Ф120mm

ピンチおよび水平になるモーター:15kw

• 自動せん断および溶接工

せん断がおよび溶接工は溶接によってストリップの不規則な端を切り、次にストリップを接続するのに使用されている。

• 横の蓄積装置

この単位は物質的な単位、電気制御の単位を離れてpress&に集まるために主要含んでいる運ぶ物質的な装置、蓄積装置を運ぶである。

 供給装置

それは主要含んでいるフレーム、電動機、速度を減らすために、ロール、ガイド ロール、点検された速度の単位の圧力空冷方式を押すために及び運ぶためにの方向移動力の車軸を一周するブレーキ単位をである;私達がこの単位に停止を運ぶ材料を要求する場合、それは蓄積装置にストリップの鋼鉄を供給でき、速度情報を伝えるために中間時電気制御システムに移る、電動機にロールを停止し、press&は壊れ目によって物質的なロールを運び、また電動機を運ぶために速度を調節でき、単位は物質的な速度を運ぶ。

（2）蓄積装置フレーム集まるため:電動機、フレーム、側近グループロール、円ロールおよびプレス ロールを含みなさい。それは貯蔵にpress&からの鋼鉄材料が単位を運ぶ中心のsend-off材料ロールからの引くことであることができるストリップ使用することができ。

Send-offの物質的な装置:フレーム、ガイドの方向ロール、高くかより低い場所のガイド ロールを含みなさい。それはシステムを形づけるためにストリップの鋼鉄を運ぶことができ、送るために電気制御装置に物質的な速度情報を遂行しなさい。

（4つの）技術的な変数

働く様式:固定円

直径:5.0M

利点:貯蔵より多くの材料、鋼鉄sufaceを除去する殴打無し

鋼鉄コイルの厚さ:1.5-4.5mm;

幅:160-400mm

材料の行く速度を運びなさい:Vmax=120m/min

出版物の直接電動機力及び運ぶため:30KW

蓄積装置フレームの電動機:55KW

• 形成及びサイズ分けの製造所

形成及びサイズ分けの製造所は主義および高周波誘導溶接を形作るローラーのタイプを採用する。ストリップは製造所および形成ローラーの供給装置によって形成機械に必須の形にストリップを回し、押すために絶えず与えられる。皮および同種の効果が原因で、高周波流れは急速に熱され、溶接の温度に達する溶接接合箇所に集中される。管の継ぎ目はの下で溶接される

速度の形成:75X45-80m/min;100X100-60m/min

終わりの円形の管の直径:40-127mm

終わりの円形の管の厚さ:1.5-4.5mm

終わりの正方形の管のサイズ:40*40-100*100mm

終わりの正方形の管の厚さ:1.5-4.5mm

主要なモーター:DC 160KW+160KW

部分の形成:

5つのロールflattenerへの供給の縦ロールを通した鋼鉄ストリップは丸型に用紙受け台に、そして形成部分でそれから入る。

溶接継ぎ目ガイドの立場および圧搾ロール立場、溶接のビードのカッター:

ローラーを絞ることは溶接の目的を達成するある特定の圧力を与えるロールの圧縮によって溶接の温度に熱された管の端を絞ることである。

継ぎ目を溶接し、外的なぎざぎざを取除くために捨てるのに溶接のビードのカッターが使用されている。それは互い違いに使用のための2つのカッターから成っている。1つが傷つけば、他の1は捨てるために場所を取る。スクレーパーは調節され、カムによって速い上昇機能を持つことができる。ナイフの残りの下に2上部転輪が、scraping.andの過振に磨くことのための1つの横の立場が付いているビードのカッターの後で耐えるためにある。

 水冷の単位:

材料:鋼板溶接

Sprapの管:プラスチック

サイズ分けの部分

への部分を大きさで分類した後円形の管は直径および形を要求する

• 冷たい鋸

管が製造所から絶えず高速で渡したこと条件の下で長さに管を自動的に切るのに使用される正確に。

円形の管の直径:Φ40-130mmの厚さ:等級の下の1.2-5.0mm、Q235または。

• 運輸テーブル

、運輸テーブルで動く終わりの管は切断の後でそして積み重ねの机にそれを作るのに自動単位を使用する

•  自動スタック・マシン

1つの科学技術プロセス

ローラー テーブルの→の自動スタッカーの→の側面輸送のトロリー→の手動結合の二重削除

2、装置の構成および機能記述

 装置の構成

• 模具:材质Cr12