Hg 165.2x9 7" Erw鋼管の製造所の構造の圧延機

HG 165.2x9 （7"）の高周波溶接された管の技術的な提案

 

 

<>目録>>

 

目次	ページ
I. PRDUCE OVERVIEW
II.RAWの材料、完成品、プロセスおよびユーザー構成プロフィール
III.THE主要な装置の紹介
価格のIV.QUOTATION
V.QUALITYおよび売り上げ後のサービスの保証
VI.SELLERは供給する（技術的な文書）
VII.WORKの規模
VIII.PRODUCINGの期間

I. Produceの概観

 

HG 165.2x9 （7"）の高精度の高周波溶接された管の生産ラインは主に構造管を作り出すことである。厚さ2.0-9.0mmの正方形の管のサイズ75x75-150x150mmとの76.3-165.2mmから円形の管を、厚さある2.0-9.0mmから作り出しなさい。厚さ2.0-9.0mmのRecの管のサイズ100x50-200x100。このPCまたは計算機制御を用いる国内および外国の同じような装置の各単位装置、完全な使用、革新的な設計、完全な制御、先端技術、便利な維持管理を生産ライン、国内一流のレベルのための早いninetyの国際的なレベルに、達した。

• 原料、完成品、プロセスおよびユーザー構成プロフィール

 

1.原料の状態

（1）つや出しか冷間圧延された鋼鉄ストリップ

（2）材料:SRT355、SGT355 （STK490、SGH490、POSMAC）

（3）ストリップの厚さ:2.0-9.0mm

（4）鋼鉄ストリップの幅:230-600mm

（5）鋼鉄コイルの内部の直径:Φ508mm

（6）鋼鉄コイルの直径:Φ1200-Φ2000mm （バイヤー最終的に確認するため）

（7）最高のコイルの重量:10ton

（8）製造所の速度:最高60m/min

（9）ストリップの端の状態:スリッター

（10）ライン方向:右の→は去った

2.管のサイズの範囲

（1） OD:

1) 円形の管:φ76.3-φ165.2mm、

2) 正方形の管:75X75-150X150mm、

3) Recの管:100x50-200x100mm

（2）プロダクト厚さ:2.0-9.0mm

（3）長さ:4-15M

（4）速度:最高60m/min

OD （mm）	t （mm）								注目
	2.0	2.5	3.5	4.5	5.5	6.5	7.5	9.0
75x75	60	58	57	47	37	-	-	-
100x50	60	58	57	47	37	-	-	-
100x100	60	58	55	45	35	30	-	-
125x125	-	57	53	43	33	26	22	-
150x100	-	57	53	43	33	26	22	-
150x150	-	-	50	40	30	25	20	15
200x100	-	-	50	40	30	25	20	15

 

3. プロダクト プロセス

head→shear Uncoiler→straightおよびwelder→accumulator→forming→HFの溶接工の→beadのcutter→cooling →sizing →の七面鳥の頭部の→は→がテーブル→straightening機械（選択） →endの大困難の→packing →storeをなくなるのを見た

 

• 主要な装置の紹介

1. 負荷車

 

直径を巻きなさい	Φ1200-2000mm （バイヤーは最終的に確認する）
ストリップの幅	230-600mm
ストリップの重量	最高の10トン
速度	5m/min

 

 

 

 

 

 

 

負荷の位置からuncoilerへの鋼鉄コイルを作るのに（1）負荷車がのために使用されている。同時に鋼鉄コイルの内部の穴がuncoilerの心棒で正確に置かれるように上昇オイル シリンダー、uncoilerの張力、通常位置に戻る押し。

（2）負荷車の上昇のタイプ:油圧

（3）オイル シリンダー モデル:Y-HG1-E200/120x860LF3-L1o

（4）負荷車の働きのタイプ:モーターreducer3KWを搭載する3KW

5.  働き圧力:10Mpa

2。 1つの心棒油圧Uncoiler

（1）構造:1つの心棒の油圧uncoiler

（2）指定

直径を巻きなさい	Φ1200-2000mm
コイルの内部の直径	Φ508mm
ストリップの幅	230-600mm
ストリップの厚さ	2.0-9.0mm
ストリップの重量	最高の10.0トン
タイプを拡大しなさい	油圧拡大しなさい
ドライブ モーター	4kw、380V
心棒の回転速度	Nmin=1r/min
顧客スペシャルは要求する: - Skelpの中心の供給のタイプ - ドラム回転:ACモーター及びクラッチ - ドラム収縮/延長:油圧タイプ - ブレーキ:引張りなさい調節可能なタイプ（水冷のタイプ ディスク ブレーキ）を - Skelp:残りのskelp及び自動送り速度制御の感知 - Skelp:出るドラムで詰め込まれるskelpを避けるようにskelpの端がそれを設計する時。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.まっすぐなヘッド機械

1. 装置は平等主義に鉛の鋼鉄ストリップのために滑らかに使用される。

圧力腕、シャベルのヘッド構成がある。ガントリー タイプは、上下に伸びる

2. 他は要求する:

- コイル・カーのタイプ:ACモーター ドライブ、柵の走行、棚及びピニオン ギヤ、Hyd cyl。アップ/ダウン

- ロール及びプレス ロールを維持しなさい:Hydモーター、Hyd cylによる回転。アップ/ダウン

- コイルの皮むき器:先に、後方に、Hyd cylによってアップ/ダウン。

- コイルの皮むき器の前部ナイフ:交換可能なタイプ

- ウレタンのコーティング ロール

 

4.機械を水平にするピンチ

（1）この機械は鋼鉄ストリップの頭部を水平にするために使用され、端は、それをせん断および溶接工のために容易にさせる。

（2）モーターを水平にすること:15KW

（3）ピンチ ロールの直径:Φ210x900mmのロール材料:40Cr、

（4）ロール直径を水平にすること:Φ160x900mmのロール材料:40Cr、

（5）水平になる幅:230-600mm

（6）厚さを水平にするピンチ/:2.0-9.0mm

（7）速度を水平にするピンチ/:0-11M/Min

（8）他は要求する:

- ピンチ ロール

:記入項目の側面ガイド ロールを取付けなさい

:Hyd cylによってアップ/ダウン。

:Skelpのパス平等主義、skelp自動的に上がるため時。

:ACモーター及び減力剤ドライブ

- 平等主義

:6つのロール タイプ

:Hyd cylによってアップ/ダウン。

:上ロール圧力の微調整のためにACモーターを使用しなさい

:左/右の直線のために棚及びピニオン ギヤを使用しなさい

:ACモーター及び減力剤ドライブ（1つのボディ タイプ ピンチ ロール ドライブ

:上/下のロールのギャップの測定装置を取付けなさい

（配置の間にデジタルのそれを点検しなさい）

:平等主義の出口とせん断の溶接工の記入項目の間にテーブルを取付けなさい。:遊んでいるロール

 

 

5.せん断および溶接工

 

（1）せん断および鋼鉄ストリップの頭部および端を溶接するための使用は、ボール ミルに連続的なプロダクトを保障する。

（2）鋼鉄ストリップの厚さ:2.0-9.0mm

（3）鋼鉄ストリップの幅:230-600mm

（4）鋼鉄ストリップの強さ:

δsはポイント≤345Mpa δbの引張強さ≤610Mpaをもたらす

（5）タイプを切ること:油圧

（6）圧縮機械のタイプ:油圧

（7）溶接のタイプ:移動にモーターを備えることによって溶接

（8）ブランド:上海の二酸化炭素の溶接工

（9）油圧働く圧力:10Mpa

（10）刃材料:H13

（11）他は要求する:

- せん断

:切られたタイプの上（Hyd cylによって。）

:容易のスクラップを集めるように底を設計しなさい。

:容易とナイフを交換するように構造を設計しなさい

- 側面ガイド ロール

:skelpの中心を一直線に並べるために記入項目及び出口の側面を取付けなさい。

:Hyd cylによって前方及び後方。そしてマニュアルによって幅を調節しなさい。

- クランプ

:skelpを修理するために記入項目及び出口の側面を取付けなさい。

:Hyd cylによってアップ/ダウン及び前方/後方に。（Skelpの苦境及び前部/終わりの直線）

:切断の後で締め金で止めることの間に、中心及び位置は調節可能である。

- 溶接工

:連続の切口、端の直線およびトーチの動きのための自動作用。

:トーチの先に/後方にの自動動き→の球ねじ+ LMガイド+ ACモーター

:溶接の方向はオペレータの側面からドライブ側面にある。

:ワイヤー供給装置はΦ1.2及びΦ1.6ワイヤーのためである。

 

6.横の蓄積装置

映像は参照のためだけである

（1）この機械はせん断の溶接工の間にあり、ホストは（サイズ分けの製造所を形作る）その後ことをホストの（サイズ分けの製造所を形作る）連続的な生産保障し、鋼鉄十分なストリップを貯える伸び、せん断し、そしてバット通電時間から準備される次のロール ストリップの前にストリップの鋼鉄のロールの後でのために、使い果される、使用する。

（2）モーター ブランド:WANGPAI

（3）この単位は物質的な単位、電気制御の単位を離れてpress&に集まるために主要含んでいる運ぶ物質的な装置、蓄積装置を運ぶである。

 

1) 出版物及び物質的な装置を運ぶため

出版物及び物質的な装置を運ぶため:それは主要含んでいるフレーム、電動機、速度を減らすために、ロール、ガイド ロール、点検された速度の単位の圧力空冷方式を押すために及び運ぶためにの方向移動力の車軸を一周するブレーキ単位をである;私達がこの単位に停止を運ぶ材料を要求する場合、それは蓄積装置にストリップの鋼鉄を供給でき、速度情報を伝えるために中間時電気制御システムに移る、電動機にロールを停止し、press&は壊れ目によって物質的なロールを運び、また電動機を運ぶために速度を調節でき、単位は物質的な速度を運ぶ。

2) 蓄積装置フレーム集まるため

:蓄積装置フレーム集まるため:電動機、フレーム、側近グループロール、円ロールおよびプレス ロールを含みなさい。それは貯蔵にpress&からの鋼鉄材料が単位を運ぶ中心のsend-off材料ロールからの引くことであることができるストリップ使用することができ。

 

3） Send-offの物質的な装置

Send-offの物質的な装置:フレーム、ガイドの方向ロール、高くかより低い場所のガイド ロールを含みなさい。それはシステムを形づけるためにストリップの鋼鉄を運ぶことができ、送るために電気制御装置に物質的な速度情報を遂行しなさい。

（4）指定:

1) 直径:10000mm

2) 鋼鉄コイルの厚さ:2.0-9.0mm;幅:230-600mm

3) 材料の行く速度を運びなさい:Vmax=100-180m/min

4) フィード モーター力:DC 90kw Z4-200-31 （メーカー:WANGPAI）

5) 蓄積装置ボディ モーター力:AC 15KWX16

6) 貯蔵の長さ:500-1000M

7) 他は要求する:

- 供給システム:二重モーター タイプ（Cのベクトル）

- 最下ロール個々の運転の外のドラム（15EA上のACモーター、）

- サポート ロール及び忍耐を含む内部ロールを十分に強く設計しなさい。

- skelpのゆがみ及び積み過ぎを避けるために与える及び出る、設計場合。

（ねじれ、螺線形の単位の角度及び構造を考慮しなさい）

- 与えるskelp与える1回と終わるskelpの全長さ時。

- ボール ミルの最高を回線速度。60M/minは、送り速度ボール ミルの回線速度の3倍高くなければならない。

- 出るskelpの間に記入項目のピンチ ロールは/前方skelpを切る繰り返し接続を/するために後方に動くことができる。

- 続けての間にcontact&の研磨性によってskelpの損傷を避けるように蓄積装置を設計しなさい。

- 構造を設計しなさい及びskelpの研磨性及び損傷を避けるために適切な材料を選びなさい。

- ねじを接着および便利な維持を避けるために調節するように幅を設計しなさい。

- 主要な忍耐の部分のための自動潤滑システム。

- 円周の側面に回転式バスケットのための安全カバーを外で取付けなさい。

- システム制御方法

:記入項目セクションに接続するために出るskelpの端自動停止システム時。

:蓄積装置が空である時、供給の開始すぐに管の速度より3倍の高く速度と。

:蓄積装置に一定の巻上げがある時、管の速度の同じ速度への送り速度の変更自動的に。（蓄積装置の中オペレータ無し）

:せん断溶接の終了するボタンが消えている時、ボール ミルにそれに与える蓄積装置の中のこれ以上のskelpがない場合の非常停止。

:ライン停止、自動的に蓄積装置へのskelpの供給時。

:与えるskelpがそこに緩く張力でなければならない時。そして供給/出る速度は正確でなければならない。

7. 形作り、サイズ分けの製造所

映像は参照のためだけである

1）基本情報:

①慣習的なタイプ

- Wの曲がること

②減力剤のグループのドライブの種類

- 螺旋形ギヤ（浸炭）

- 等級:JIS 2Grade

- オイルの浴室及びTrochoidポンプ タイプ

- ギヤ連結の関係

- オイル シール:NOK

- 内部を点検するWindows

③U接合箇所のクイック チェンジ システム（ロール変更およびB/R箱1setのための予備シャフト）

- Hyd cylによる上/下の側面のための接続しなさい/同時の接続解除。

- 水平な変更なしでそれを悩みを避けるために接続したり/接続解除設計しなさい。

 

④Enreyの側面のガイド及びピンチ ロール

- 上/下のロール1Set:固定タイプ

- 側面ロール1set:手動幅の調節のタイプ

- ピンチ ロール1set:Hyd cylによって。動きおよびACモーター運転

- 側面ロール2set:手動幅の調節のタイプ

 

2）荒い形成（故障、集り）:

- 主要な立場:4set/側面の立場:4set

- 運転モーター力:160Kw

- 主要な立場B/R箱の上の集まっているタイプ

- パス ラインを調節するのにより低いB/R箱のはさみ金を使用しなさい

- 手動ハンドルは上B/R箱を調節し、高さはACモーターによって調節する

（オペレータ側面/ドライブ側面一緒にまたは個々の調節）

:手動ハンドル、ねじ、みみずギヤ

- 側面の幅/中心の調節は待機するハンドル（シャフト上サポート タイプ）を

- 分解するを用いる立場のヘッド及び上ロールB/R箱の接続の部品を容易な集まっていること/設計しなさい

 

3）精製された形成（ひれパス）

-主要な立場:3set/側面の立場:3set

- 運転モーター力:160Kw

- 他はとの同じ破壊する立場をである。

- 中のビードの除去剤の苦境位置およびスペースを考慮しなさい

（中のビードの除去剤を除きなさい）

4）最下のベッド

最下のベッドは部品の運転の用紙受け台のための2セット及び2セットである。

- 全ベッドを溶接した後、それらを機械で造る全焼きなましの熱処理及び上面をしなさい。

- 溶けるオイルの流れ及び排水の考慮を用いる4台の形成ベッドを設計しなさい。

:排水の方法幅は斜面との150以上のmmある。

⑧頭部が容易と取除く立場を設計しなさい。

- 予備品:縦の立場シャフト2セット（/右のねじ各1set左）

（予備シャフト:1Setのひれのパス1Setを破壊しなさい）

- 予備の側面の立場シャフト:2EA

 

5）溶接の部分

①継ぎ目ガイドの立場

- 設計しなさいマニュアル（空転）によって上及び下のロールのためのアップ/ダウン及び前部/後部移動を

②圧搾ロール立場:4ロール タイプ

- 側面ロール

:ギヤ ボックスを通って調節しなさい

:残された/右の幅の調節のためのねじ安全装置を設計しなさい。

容易の忍耐箱交換を設計しなさい。

:左/右の幅の調節を調節するのにACモーターを使用しなさい。

微調整はマニュアルによって行われる。

:左/右の開いたの避けるために剛性率をおよび壊される高めなさい。

- 上ロール

:全フレームのアップ/ダウンにACモーター及びねじジャッキを使用しなさい。

:微調整をアップ/ダウン及び残っているするのにねじハンドルを/右のための使用しなさい。

 

③外のビードのカッター

- 2つの頭部のタイプ（Hyd cylによってアップ/ダウン。+ハンドルによる微調整）

 

- 外のビードの外毛刺使用导向辊のためにガイド ロールを使用しなさい

 

④外のビードのためのスクラップの巻取り機

- 限界およびリンク タイプにトルクを与えなさい

- 空気シリンダーによる収縮/拡張

 

⑤継ぎ目の鉄の立場

- 空転

- 上/下のロール立場の高さ調節のためのドライブを含みなさい

- 他は同じとの破壊する立場をである。

 

6. 冷却

①冷却タンク

- 長さは5Metersにあり、浴室及びシャワー ノズルのタイプを使用する。

- 上/下のロール位置はプロダクト動きを妨げない。

- 外/内部フレームに溶接の構造および溶けるオイルの漏出がない。

- 容易の上/下のロール及びノズル交換を設計しなさい。

- 溶ける油冷エンジンシステム:EVAPCONのタイプ

 

 

 

7）サイズ分け機械

 

①立場を引き出しなさい

- 主要な立場2Setの側面の立場3Set

- 運転モーター力:160Kw

- 他はとの同じ破壊する立場をである。

②サイズ分けの立場

- 主要な立場3Set

- 運転モーター力:

- 4Rollタイプ

- 他はとの同じ破壊する立場をである。

 

③トルコ人のヘッド立場

- 4つのロール タイプ及び立場2sets

- ロール版は交換可能なタイプである。（予備ロールは2Setsをめっきする）

- アップ/ダウン及び左/権利及び回転および4つのロール ロール版移動は収縮/拡張をそれぞれ動かす。

:手動ハンドルを通るすべての動き。

 

④測定ロール

- 測定ロール立場サイズ分けの立場とトルコ人のヘッド立場の間に置くため。

- R/Cの干渉および損傷を避けるためにそれを取付けなさい。

- アップ/ダウン測定ロール管に空気cylによって堅く連絡するため。（マニュアル）

- 超硬合金を使用しなさい

- エンコーダーのタイプは正確さでしたり及び防水する。

⑤最下のベッドは1組のサイズ分けの立場及び部品の2運転組の運転である。

- 全ベッドを溶接した後、それらを機械で造る全焼きなましの熱処理及び上面をしなさい。

- 溶けるオイルの流れ及び排水の考慮を用いるサイズ分けのベッドを設計しなさい。

:排水の方法幅は斜面との150以上のmmある。

 

 

8. 製粉は見た

メーカー:KAIKOING

1.1管材料:SRT355、SGT355 （STK490、SGH490、POSMAC）

1.2  円形:76.3-165.2 mmの厚さ:2.0-9.0mm

正方形:75x75-150x150 mmの厚さ:2.0-9.0mm

（単一の側面は50以上のmmを必要とする）

1.3 Max.lineの速度:60m/min （切断長さは9つのmである、管ODはF70mmであり、壁厚さは3.0 mmである。）

 

1.4管ラインの生産の方向:right→left

1.5ラインのHeigth:

床からの管の底への高さ:mm

速度測定装置を取付けることである管の底へのサイズ分けの部品の表面からの高さ:

速度測定のローラーが取付けられる場所のサイズ:

1.6管の切断長さ:4000~15000のmm

 

1.7精密を切ること:±2 mm （mill≤2%を転がすための回線速度の不安定のための条件）

 

1.8の量のぎざぎざ:最高:0.2mm

 

2.1サーボ モーターを採用しなさい。

運転モーター:37のkw

モーターの切断:15 kw*2

フィード モーター:2.9 kw*2

回転モーター11のkw

 

2.2装置の地階に入口のガイド・ローラが（ローラーの上下に）ある。刃の前にガイド・ローラが（ローラーの上下に）あり、クランプの後ろにsupporttingローラーがある。

 

 

2.3苦境のまたは刃の鉄の破片をきれいにするために出発できる刃のための鋼鉄ブラシがある。

 

2.4ガイド・レールはGCR15材料を、そこにである2つの安全な緩衝採用する。

 

2.5構造を（油圧）運転するクランプ:

 

2.6.1クランプの3つのgrowpsを（油圧）採用すれば、油圧場所の冷却様式はcollingか、または空冷水である。

 

2.6.2装置を、私達は1組のクランプに与える。クランプの入口の部品は管をscatching避けるように設計されている円錐形形である。

2.6.3クランプに信号そしてサイズがある。

2.6.4クランプのsufacesは癒やされる。

2.6.5そこに刃およびクランプの破片をきれいにするためにシャワー回路を冷却している。

 

2.7切断プロセスは5つの段階、切断速度とあり、送り速度は両方可変性である。

2.8装置のすべての回路は次の条件を満たす。

タンク鎖に十分な部屋がある。

互いからオイル管、配水管およびワイヤーを分けるタンク鎖に分離のストリップがある。

 

2.9アンカー・ボルトの位置については付けられたデッサンを見なさい。私達は装置を一組のアンカー・ボルトに与える。

 

3. NCの冷たい鋸電気制御条件。

 

3.1電気制御システム

 

3.1.1 HMIは10〞 PROFACE色の水晶タッチ画面である。

 

3.1.2回転および刃の供給運転し、および刃の切断カートは完全にSiemensのサーボ モーターおよび運転者を採用する。

3.1.3の動きのコントローラーはM3シリーズである。

 

3.1.4エンコーダーの一つ（スイス連邦共和国ELCO）

 

3.1.5接近スイッチ1セット（3 PC）

 

3.2制御キャビネット1のセットおよび制御卓1のセット。

 

3.3事故警報を示す制御卓に警報ライトがある。

 

3.4非常停止ボタンは提供される。（Aの準備ができたsingalに与えられてコンソール必要とされ、タッチ画面はtouble信号を示す。）

 

3.5水晶タッチ画面は変数を切るコントローラーで鋸および16グループの連続した変数が救うことができることを示す。

 

3.6関連付けられた装置のための制御条件。（制御卓にフロー制御がある。）

 

3.6.1不良品の方向を確認し、ローラーを分けるプロダクトの機能を選ぶ自動証明されるか、または不良品を確認するタービン欠陥の検出からの不良品信号に従って。

3.6.2サイズ分けの部分が付いている連結を実現しなさい。（準備ができた鋸の非常停止、信号）

 

3.6.3そしてローラーを分けるプロダクトが不完全な1としてプロダクトを取扱うボタンを押しなさいどの状態鋸がである制御卓に不良品ボタンがあり。

9. ふれのテーブル、コンベヤー

- ふれのテーブルの全長はapprox..25メートルであり、ロール ピッチは600のmmである。

- インバーターによって鎖が付いているACモーター（3EA）および速度制御を運転しなさい。

- よい管および悪い管は解決される。

- 点検スキッド4rows Xの長さ2M +ポケット4rows X幅1.2M

- 悪い管は6rows Xの幅1.5Mを懐に入れる

- 空気cylに装備した。端ストッパー。

- よい管は自動的に感知の後で蹴られる。

悪い管はオペレータによって蹴られる。（円形の管）

- よい管はローラー コンベヤーで移り、蹴る（形の管）:

まっすぐになる機械バイパス ラインを取付けなさい。

- プロダクトの外の側面のための空気吹くシステム。

:オン/オフElectrovalve自動的に

:全サイズの両立性のためのリング タイプ ノズル

10. 機械をまっすぐにすること

1. 管の訂正:最高の収穫の限界 <355mpa>

直径:Φ76.3-Φ165.2mm

2. 訂正のローラーのロール間隔:650mmの喉の直径:250mmの長さ:380mm

回転角度:37.183-43.426度

3. 訂正の速度:20-60m/min

4. モーター モデル:力:55kw×2は速度を置く:1470rpm

5. 減力剤モデル:ZLY180×2速度の比率:14

6. 上部のローラーの持ち上がる範囲:250mm

7. 中間およびより低いローラーの持ち上がる範囲:±50mm

8. 上部のまっすぐになるローラーの持ち上がることはみみずのギヤ ボックス装置によって調節され、下位中流のまっすぐになるローラーの持ち上がることはみみずのギヤ ボックス装置によって調節される。

9. 上部および下のビームは4柱サポート タイプである。

10. 上部のまっすぐになるローラー ベルト反滑走装置。

11. 普遍的な共同ドライブ シャフトは160タイプである。

12. 装置は一組の電気制御操作箱を含んでいる。