河北のCo.、株式会社を製造するTengtianによって溶接される管装置。
最初に質、最初に顧客
セールス＆サポート:
|
商品の詳細:
お支払配送条件:
|
| 製品名: | 高周波溶接パイプミール HG127 Hf 溶接チューブミール 低炭素鋼 低合金構造鋼 | スクウェアパイプ: | 40×40×100×100mm |
|---|---|---|---|
| 厚さ: | 1.5-4.5mm | 振動回転器とHRC: | b≤520Mpa σs≤365MPa |
| 鋼筋の重さ: | 最高10T | 含めること: | ローラー,直頭とピンチを平らにする機械,切断機と溶接機,螺旋蓄電機 |
| 保証: | 1年 | 材料: | 低炭素HRC |
| キーワード: | 高周波溶接パイプミル | ||
| ハイライト: | 127mm hfはボール ミルを溶接した,低合金hfはボール ミルを溶接した,127mmの高周波溶接された管製造所 |
||
HG127高周波溶接パイプ生産ラインは,直径F40~127mm,1.5~4mmの溶接丸管を生産するように設計されています.壁の厚さ5mmだけでなく,厚さ1から40×40-100×100mmの平方パイプ.5-4.5mmおよび対応するサイズで変形したパイプ.ロールパス設計を採用し,生産ラインは,良質の加工と高精度の組み立てで溶接された鋼管を製造することができます.
標準YB189-64に準拠する
材料:低炭素鋼と低合金鋼 建築用鋼
メカニカルプロパティ: σb≤520Mpa,σs≤365MPa
ストライプ幅:160×400mm
ストライプ厚さ:1.5.4.5mm
径コイル内径:φ508 φ610mm
コイル外径:φ1500φ2000mm
コイル重量:≤10.0T
方形のパイプサイズ:40×40×100×100mm
四角管の厚さ:1.5-4.5mm
| 1 | パワー | ラインの電源量 | 約900KW |
| 電力源 | 380V/60Hz/3相 | ||
| 2 |
循環冷却水 |
流量 | 20T/h 〜30T/h |
| プール 容量 | 30m3 | ||
| 3 |
圧縮空気
|
流量 | 5m3/分 |
| 圧力 | 511kg/cm2 |
幅6m,長さ100m 屋根のレールから地面までの高度は少なくとも5m
ローリング → ローリング解き → 切断と溶接 → 水平スピラル蓄積器 → 形作,HF溶接,デブリング,冷却,サイズ,直し →切断サー → 梱包 → 貯蔵
解巻機は,一つのコーン構造である.それは2つの主要な部分を含んでいる: 主体と固定ベース. 主体には,拡張の必要性を満たすため,気力システムが装備されています.マンドレルの収縮とブレーキ液圧拡張と気圧駆動
| コイルアウト直径 | Φ1600〜2000mm |
| コイル内径 | Φ508〜610mm |
| ストライプ幅 | 160~400mm |
| ストライプ幅 | 1.5-4.5mm |
| ストライプ重量 | マックス7.0T |
| 拡張型 |
水力拡張,スライディングブロック構造 |
| 休憩 |
肺動力,2個 ディスクブレイク |
| マンドルの材料 | 40Cr,HB220-260 |
| 中央より高く | 1100mm |
この装置は主に,新しいコイル鋼頭料を平坦化装置に導いて,コイルを作業場に持ち込むために使用されます.
ストレートヘッドモーターのパワー:AC1.5KW
処理圧力:7Mpa
2回転ピンチと5回転平準化装置
ピンチロール直径:F180mm
レベルリングロール直径:Ф120mm
絞り込み・平準化モーター:15kw
切断器と溶接器帯の不規則な端を切って 帯を溶接で繋ぐのに使います
| 切断幅 | 160~400mm |
| 溶接厚さ | 1.5-4.5mm |
| 切断型 | 液圧切断 |
| 圧縮方法 | 水力 |
| 溶接方法 | CO2TIG 溶接機 |
| 溶接タイプ | 自動溶接 |
| 刃の材料 | H13 |
| 液圧 | 10MPA |
| 空気圧 | 0.5MPa |
| 作業サイクル | 最大300秒 |
このユニットには,プレス&キャリー材料装置,蓄積器組み立て,キャリー材料ユニット,電気制御ユニットが含まれています.
給餌装置
主要は,フレーム,電動モーター,ブレーキユニット,回転方向の転送パワー軸の減速,プレス&キャリーロール,ガイドロールの圧力空気システム,検査速度ユニットを含む.電気制御システムに運ぶ速度情報を転送します. 電気制御システムに電源を供給するこのユニットに材料を運ぶのを停止するように命令すると,それは電動モーターにロールを停止し,ブレイクで材料を運ぶロールを押します.電気モーターとユニット 材料の速度を運ぶために速度を調整することができます.
蓄電器のフレーム組:電動モーター,フレーム,内輪ロール,外輪ロール,圧力ロールを含む.プレス&キャリーユニットからストライプ鋼材を保管するために使用され,それは中心発送材料ロールから抽出することができます.
発送材料装置:フレーム,ガイド方向ロール,高い場所または低い場所からロールを導く.電気制御装置に材料の速度情報を送信する.
技術パラメータ
作業スタイル:固定回り
直径:5.0M
利点:より多くの材料を貯蔵し,鋼の表面を剥がさない
鋼のコイル厚さ:1.5〜4.5mm
幅:160~400mm
輸送材料の移動速度:Vmax=120m/min
プレス&キャリアの直接電動モーターの電力:30KW
蓄電池フレームの電動モーター: 55KW
形付け&サイジングミルは,ロール型形状の原理と高周波インダクション溶接を採用します.工場の給餌装置によって形成機械に供給され,形状ロールは継続的に回転し,必要な形にストリップを押す溶接接接頭に高周波の電流が集中し,溶接接接頭が迅速に加熱され,溶接温度に達する.
形成速度:75×45×80m/min;100×100×60m/min
丸い管の直径:40-127mm
丸いパイプの仕上げ厚さ:1.5-4.5mm
仕上げ方形のパイプサイズ:40*40-100*100mm
仕上げ方形のパイプ厚さ:1.5-4.5mm
メインモーター: DC 160KW+160KW
パイプを長さまで自動的に切るのに使われます. パイプが高速で工場から連続的に送られるという条件で.
丸いパイプ直径:Φ40-130mm,厚さ:1.2-5.0mm,Q235 OR グレード以下
駆動エンジン22KW(15 セルボ(ヤスカワ)
給餌モーター:5.5KW 4.4 SERVO(ヤスカワ)
刃の切断モーター:22KW18.5 サーボ(中国製)
飼料の種類:サーボ・マルチセクション・フィード
最大速度 60m/min
クランプツール:3組"
狭い電源:水力
牽引チェーン:鉄鋼
ナイフ:高速鋼または合金,日550mm
切断機モデル:150
ラックの長さ:4.5メートル
認知症:5600*1800*1400mm
切った後 輸送台で走るパイプを 自動装置を使って 積み台にする
コンタクトパーソン: Mr. Yan
ファックス: 86-0311-8302-5332
