Hg114厚さの高周波溶接された管製造所4mm

HG114高周波溶接された管製造所ラインは直径の50~101.6mmおよび対応するサイズの壁厚さ、また正方形および長方形の管および変形させた管の1.0~4.0mmの溶接された管を作り出すように設計されている。ロール パスの設計を採用して、生産ラインは集まっている高精度機械で造る良質の溶接された鋼管を製造。

Ⅰ。 高性能を保証するためにローラーのコストを削減する作動の特性及び環境および安全改良すること及び特性を作り出すことの設計のガイドラインに従ってHG114生産ラインは設計の二重半径の穴様式を採用する。

Ⅱ。 主要な変数および指定

1.材料仕様書:

YB189-64標準に従って。

材料:低炭素鋼鉄および低合金の建設上の鋼鉄

• 機械特性:σb ≤520Mpaのσs ≤340MPa
• ストリップの幅:160~320mm
• ストリップの厚さ:1.0~4.0mm
• コイルの内部の直径:φ480~φ510mm

コイルの外の直径:φ1000~φ1600mm

コイルの重量:≤5T

2. （1）円形の管の直径:φ50~φ101.6mm

（2）管の壁厚さ:1.0~4.0mm

（3）は切断長さを固定した:4~6m

（4）管切断の精密:0~3mm

3. 速度の形成:20~60m/min

4. 力、水及びエア・サプライ

1	力	ラインの力の容積	Approx.800KW
		動力源	380V/50Hz/3phases
2	循環の冷水	流れ	30T/h~40 T/h
		プールの容積	60m3
3	圧縮空気	流れ	5m3/min
		圧力	5~7kg/cm2

5. 研修会:、100m長く広い、8mひくべき天井の柵から高い少なくとも5m。

Ⅲ。 生産の処理:

コイルの、形作る、負荷の→Cutting、溶接の→蓄積装置の→溶接する、HFは刻み目を取り除いて、冷却して→STDの冷た切断をまっすぐにするサイズ分け→Transmitting →のパッキングの→の貯蔵を見た

Ⅳ。 それぞれのための装置の構成そして指定は分ける:

 

1.単一の心棒油圧Decoiler:

 

decoilerは二重拡張および片持梁心棒の構造である。それは2つの主要な部を含んでいる:主体および固定基盤。主体は空気システムが心棒の拡大し、引き締まり、そしてブレーキがかかる必要性を満たすために装備されている。

 

 

 

コイルのOD	Φ1000-1600mm
コイルのID	Φ480-510mm
ストリップの幅	160-320mm
ストリップの厚さ	1.0-4.0mm
ストリップの重量	最高5T
拡張のタイプ	油圧増加
壊れ目	空気の運転

• 機械を水平にするまっすぐなヘッド機械およびピンチ

構造: 上部のプレッシャー ローラー装置は水圧シリンダによって制御され、ほどくことの間に回るためにベルトを運転するモーターは積極的に運転される。水圧シリンダによって制御される刃は分解されるべき鋼鉄コイルの直径に従って引き込み式そしてswingableでありさまざまなサイズの鋼鉄コイルの取り外しに合わせることができる。 コイルOD Φ1000-Φ1600mm コイルの幅: 160-320mm 出版物のローラーの運輸モーター AC3 Kw （simens、beide）   構造 プロフィールの溶接

 

 

3.せん断および溶接工:

 

自動切断が及び溶接機は溶接によってストリップの不規則な端を切り、次にストリップを接続するのに使用されている。

ストリップの幅	160-320mm
溶接の厚さ	1.0-4.0mm
タイプの切断	油圧せん断
溶接モード	自動

 

4.螺線形蓄積装置

 

この単位は物質的な単位、電気制御の単位を離れてpress&に集まるために主要含んでいる運ぶ物質的な装置、蓄積装置を運ぶである。

それは主要含んでいるフレーム、電動機、速度を減らすために、ロール、ガイド ロール、点検された速度の単位の圧力空冷方式を押すために及び運ぶためにの方向移動力の車軸を一周するブレーキ単位をである;私達がこの単位に停止を運ぶ材料を要求する場合、それは蓄積装置にストリップの鋼鉄を供給でき、速度情報を伝えるために中間時電気制御システムに移る、電動機にロールを停止し、press&は壊れ目によって物質的なロールを運び、また電動機を運ぶために速度を調節でき、単位は物質的な速度を運ぶ。

蓄積装置フレーム集まるため:電動機、フレーム、側近グループロール、円ロールおよびプレス ロールを含みなさい。それは貯蔵にpress&からの鋼鉄材料が単位を運ぶ中心のsend-off材料ロールからの引くことであることができるストリップ使用することができ。

Send-offの物質的な装置:フレーム、ガイドの方向ロール、高くかより低い場所のガイド ロールを含みなさい。それはシステムを形づけるためにストリップの鋼鉄を運ぶことができ、送るために電気制御装置に物質的な速度情報を遂行しなさい。

技術的な変数:

働く様式:変更の円

利点:もっと貯蔵材料、鋼鉄sufaceを除去する殴打無し。

鋼鉄コイルの厚さ:1.0-4.0mm;

幅:160-320mm

材料の行く速度を運びなさい:Vmax=180m/min

油圧油圧:7Mpa

出版物の直接電動機力及び運ぶため:22KW

蓄積装置フレームの電動機:37KW

5.形成及びサイズ分けの製造所

 

形成及びサイズ分けの製造所は主義および高周波誘導溶接を形作るローラーのタイプを採用する。ストリップは製造所および形成ローラーの供給装置によって形成機械に必須の形にストリップを回し、押すために絶えず与えられる。皮および同種の効果が原因で、高周波流れは急速に熱され、溶接の温度に達する溶接接合箇所に集中される。管の継ぎ目は圧搾のローラーの圧力の下で溶接される。冷却、サイジングおよび第一次にまっすぐになることの後で得られる必須のサイズの缶が付いている終了する溶接された管。

 

 

管ODの形成。	Φ50 mm~φ101.6mm
管の壁厚さの形成	1.0-4.0mm
速度の形成	30-60m/min
数。用紙受け台の、横	7
数。用紙受け台の、垂直	9
横のサイズ分けの立場のNO	5
数。サイズ分けの立場の、縦	5
トルコ人は先頭に立つ	単一の頭部が付いている2セット
横のロール立場のシャフトdia.そして材料	Φ100mm、物質的な40Cr
縦ロール立場のシャフトdia.そして材料	Φ60、物質的な40Cr
Burの摩擦のカッター	2セット
主要なモーター	110kw+132kw

 

6.Weld継ぎ目は機械をアニールする

 

（1）基本的なrequirments:

管OD:最高φ101.6mm

厚さ:4mm

最高:40M/M

技術条件:溶接（総幅の約15mm）の両側を900-950度に熱し、次に室温に自然に冷却しなさい。

（2）装置含むため:

各々の溶接された管の生産ラインは次の2組の各セットを含む管の継ぎ目のアニーリング装置を、必要とする:

（1） Aのマイクロコンピューターはサイリスタの中間周波数の電源、力500kWの頻度2500-4000Hzを制御した。

（2） Aの誘導器および出力変圧器を修理するための機械位置の調節装置。

（3）温度および速度の検出、表示、閉じたループの制御装置セット

（4）閉回路の水冷システム（任意）

（3）ユーザーのための設備条件:

1. 電源:三相四線式380V +ケーブルの横断面区域≥600mm2の5%容量1200KVA AC引込線条件

2. 給水:

吸入圧は1.5 kgおよびより少しにより2.5 kgより大きい

capacity>50m3/Hourを気遣う水

水temperature>4℃<40℃

水質:循環水のpHを柔らかくすること:6.5-7.5

（4）スペースrequirments:

屋内配置:各セットは× 2メートルのの区域を8メートル腐食性のガス、伝導性の電気爆発の塵、厳しい振動カバーしない

 

（5）主要な回路の主な特長

計算機制御または大規模の集積回路制御、等級は任意である。

不変の力の規則は電力網の変動および管の直径の変更の影響を減らし、熱する温度は安定している。

いろいろなソフトウェアおよびハードウェアanti-interference手段を使うと、およびいろいろな故障検出および保護機能、装置は長い間固定して働くことができる。

インバーター橋は装置の仕事をより安定した、信頼できるようにするサイリスタの直列接続を採用する。

タンク回路の部品は電圧ダブラー回路を採用する。高められた出力電圧は効率を改善する。

癒やす変圧器はだけでなく、インピーダンス・マッチングの役割を担うが、また地球からの出力電圧の隔離によって安全性能を改善する。

7.装置が調節され、受け入れられる前に売り上げ後のサービス、私達は損なうことができる全部品の自由な取り替えを担当する。私達の会社の装置の保証期間は1年である。保証期間の間に、私達は正常運営および使用の下で損なわれる部品の自由な取り替えを担当し需要側面によって異常な操作の下で、しかし部品の費用損なわれる部品の取り替えおよび維持を担当する。品質保証の期間の間に、装置が壊れれば、私達はバイヤーに交通状態が割り当てれば通知を受け取った後48時間以内の技術的な失敗を取扱うために誰かを差し向ける。保証期間が切れた後、装置が壊れれば、私達はまだ修理を担当するが、交換部品の費用は購入者によって耐えられる。

 

7冷たい鋸

管が製造所から絶えず高速で渡したこと正確に条件の下で長さに管を自動的に切ることを使用する。 1つのドライブ モーター:22KW/1500rpmサーボ モーター（日本Yaskawa） 2フィード モーター:5.5壊れ目システムが付いているKW/2000rpmのサーボ モーター（日本Yaskawa）、 3切断モーター:22 KW/1470rpmの誘導電動機（可変的な頻度） 4切断減力剤:冷たい鋸（速度の比率7.6）のための特別な減力剤

 

 

8. 平らな頭部の溝を彫る機械

このシステムは自動締め金で止め、制御するために、PLCを与え、そして退き、押し、そして他の管の分裂、段階的な移動を行為採用する。

管の管理システムは2本の管で最初に電話をかけ、2つの管の位置スロットに自動的にそれらを分ける。

自動左押しの後で、二重場所は右のカッター ヘッドを書き入れる権利自動的に締め金で止め、進み、引き込み、ゆるめクランプを、そして次に二重場所歩む再度歩む。

自動右の押しの後で、二重場所は左のカッター ヘッドを書き入れる左自動的に締め金で止め、進み、引き込み、ゆるめクランプを、そして次に二重場所歩む再度歩み、出口の管はパッキングを書き入れる。

自動連続操作では、クランプを平らにし、締め金で止め、与え、引き込め、そしてゆるめることの行為は同時に同時に動く。

鋼管の直径の処理:50mm-101.6mm

鋼管の壁厚さの処理:1.0-4.0mm

平らな頭部の最高の管の長さ:6m

平らなヘッド速度:8-12部分/分

平頭機械カッター モーター:15KW （simens、beide）、レベル6の2セット

ステップ力:11KW （simens、beide、beide）、4つのレベル、セット1 （可変的な頻度モーター）

 

9. 流体静力学の試験機

Φ50~Φ101.6mmの4場所油圧出版物の技術的な機構そして引用語句

1.概観;

装置はまっすぐな継ぎ目の鋼管の生産ラインの終わりの部分で整理され、まっすぐな継ぎ目の水圧テストのために溶接した鋼管を使用される。技術的なレベルは鋼管の流体静力学テストのためのASTMの標準の条件を満たす。

2. 技術的な変数:

テスト鋼管の直径の範囲:Φ50~Φ101.6mm

テスト鋼管の長さ:4~6メートル

テスト鋼管材料:低く、中型の炭素鋼

鋼管の最高テスト圧力:5MPa （50bars）

圧力時間の保持（置くことができる）:2~5sec

テスト（4つの場所）ごとの根の数:4つの根

密封の形態:放射状のシール

圧力試験媒体:乳剤/水

低圧水詰物方法:事前に入力された水

与圧方法:与圧シリンダー与圧

装置は容量を取付けた:≈90KW

効率（圧力5Sを保持する）:最高の生産率は12部分/分（1/2の″の管）である、しかし空気圧縮機からの装置への空輸補給圧力は0.6Mpaより低くない;

2. 作業の流れ:

上部の管の→は固定水圧の中心の→クランプ→に→を鎖でつなぐ輸送を一直線に並べ、低圧水が水で満ちる鋼管の→の両端を密封するために移動式端テスト頭部は、排出する→を閉める水フィリング バルブを伸び、排気弁の→は→を保護するPressure→Relieveのpressure→Retractを固定加圧し、loosen→Theの鎖への移動式端テストhead→Clampは鋼鉄pipe→The水をであるempty→The材料排出される送り出す

3. 装置の性能:

私達の会社が設計して、発達する圧力試験機械に3つのプロセスがある:洗い流し、圧力試験の中心そして空気水装置内部の壁;圧力試験機械は、2実験座席構造横の、4場所の圧力試験システムそして運ぶ鎖である。

3.1. 洗い流すシステム:直線および洗い流す機能を含んでいる;管付属品は移動のメカニズムによって供給のプラットホームから直線のローラー テーブルに移り、低圧の遠心ポンプは抑制し始める前に洗い流す頭部のためのさまざまな弁のパイプラインを通して4つの場所に接続される産業淡水をきれいにする鋼管の不純物を鋼管の残りの不純物が装置のシールを損なうことを防ぐために得る;

3.2. 4場所の固定および移動式テスト座席:管付属品が圧力のためにテストされるとき、管付属品はテスト座席の密封装置によって（放射状のシールを使用して）密封され、4場所によって制御される低圧水フィリング バルブ、排気弁および高圧制御弁は開く。またはの近くで圧力試験機能を実現するため;

3.3. 密封テスト頭部:それはポリウレタン放射状のシールを採用し、異なった指定に従って対応する密封装置を取り替える;

3.4. 締め金で止める装置:2組の空気に締め金で止めることから成っている;鋼管の異なった指定に合わせるために中心のブロックを取り替えるシリンダー主導に自動集中の締め金で止めること;

3.5. チェーン コンベヤ:待っている物質的な棚からの圧力試験のセンター・ポジションに洗浄の後で管を運ぶことを使用し圧力試験の後で働く位置から鋼管を送る。円形の減力剤によって運転されるチェーン装置が鎖を通るのに使用されている。爪は鋼管の位置を実現する;

3.6. 低圧水詰物:低圧の遠心ポンプおよび空気圧水貯蔵タンクの組合せは事前に入力することのために使用され、働くとき圧力試験の管はすぐに満ちて、排出される;

3.7. 高圧水注入:4場所のブスターを達成するブスター シリンダーおよびパイプラインの付属品の組合せを使用して;

3.8. 装置を空ける水:圧力試験の後で管付属品を空けるために持ち上がる使用シリンダー

 

 

 

10.運輸テーブル

 

ロール テーブルに沿って動く終了する管およびベンチに自動的に動かされるため。それから簡単なパッキング機械は六角形の形の管を詰める。

簡単なパッキング機械は容器および気学的に運転された調整用具を含んでいる。

11. 400のKWソリッド ステートH.F.Welder

 

 

 

12. 電気制御システム

 

13. 油圧場所

 

14.Roller:

材料:Cr12