50m/Minガスおよび水のための高周波溶接された管製造所

   

• 負荷車

コイル・カーがのために負荷の位置からuncoilerへの鋼鉄コイルを作るのに使用されている。同時に鋼鉄コイルの内部の穴がuncoilerの心棒で正確に置かれるように上昇オイル シリンダー、uncoilerの張力、通常位置に戻る押し。

 

Load-bearing:12.0T

移動モーター力:2.2KW

 

 

• Uncoiler

 

 

uncoilerは単一の拡張および片持梁心棒の構造である。それは2つの主要な部を含んでいる:主体および固定基盤。主体は空気システムが心棒の拡大し、引き締まり、そしてブレーキがかかる必要性を満たすために装備されている。

 

コイルのOD	Φ1000-2000mm
コイルのID	Φ508-610mm
ストリップの厚さ	3-8mm
ストリップの幅	357-688mm
単一のストリップの重量	Max12T
拡張のタイプ	油圧拡大しなさい
壊れ目	空気の運転

• ストレートナ

uncoilerの単位の後のflattenerの単位への鋼鉄ヘッド供給が職場にコイルを持って来る新しいコイルを導くのに使用されるこの単位が主要である。

肯定的で、否定的な対面ローディング。

圧力の処理:7Mpa

電動機力:2.2KW

• Flattenerの単位

頭部を平らにするのに使用されるこの単位が主要であり、ストリップの鋼鉄を保障することはせん断の溶接の平らそしてまっすぐに反対した鋼鉄ストリップの道および次のステップの切断およびせん断の溶接のために準備するため。

 

 

Flattenerのレベルおよび押す機能:

の様式は速度を調節する:の等級は速度を調節しない

構造様式:押す及び運ぶため、5つのロールflattenerの単位

の上及び様式:油圧装置

flattenerの幅:357-688mm

Flattenerの厚さ:3-9mm

電動機力:45KW

 

• 自動せん断および溶接工

テープ天地の不規則な部品を断ち切るのに使用し次のコイルのテープ頭部と前のコイルのテープ尾を一直線に並べ、そして絶えずシャクトリムシに与えるためにそれらを一緒に溶接する。

 

構造形態:せん断の溶接のベッド、ピンチ供給装置、二重集中装置、二重せん断のせん断システム、せん断の版システム、溶接の底板のドライブ、等。

 

ストリップの幅	357-688mm
溶接の厚さ	3-9mm
タイプの切断	油圧
溶接モード	自動
油圧圧力	8-10MPa
働き周期	Max.600秒

 

 

 

• 横の蓄積装置10M

この機械はせん断の溶接工の間にあり、ホストは（サイズ分けの製造所を形作る）その後ことをホストの（サイズ分けの製造所を形作る）連続的な生産保障し、鋼鉄十分なストリップを貯える伸び、せん断し、そしてバット通電時間から準備される次のロール ストリップの前にストリップの鋼鉄のロールの後でのために、使い果される、使用する。

 

この単位は出版物に主要含んでいるである及び物質的な装置、蓄積装置を運ぶことは物質的な単位、電気制御の単位を離れて集まるために運ぶ

指定:

働く様式	変更の円
材料の行く速度を運びなさい	Vmax=120m/min
利点	より多くの材料、殴打無し
ピンチ形態	、6Mpa空気
鋼鉄コイルの厚さ	3-9mm
幅	357-688mm
出版物の電動機力及び運ぶため	45kw
蓄積装置フレームの電動機	5.5*15kw

 

 

• 形成及びサイズ分け

形成及びサイズ分けの単位は管製造所ラインへ重大な装置である。この単位ロール フレーム理論によって従うため。それはこの単位にストリップの鋼鉄を運んで、未加工フレームの管にフレーム ロールを渡す可能にする続け次に管の溶接の表面で押すロール溶接によって、そして次に冷却の後で溶接するスーツに管の温度をより高く扱うために電気液体を一緒に取る非接触の溶接によってあなたの要求の管はである何ことができプロセスを指定の鋼鉄管サイジングおよびflattenerをプロダクトに形作る。

 

管ODの形成。	円形:Φ114-219mm
管の壁厚さの形成	3-9mm
速度の形成	Max.50m/分
数。用紙受け台の、横	7
数。用紙受け台の、垂直	9
ガイド ロール立場	1
圧搾ロール立場	1
粉砕ロール立場	1
Burの摩擦のカッター	2セット
横のサイズ分けの立場のNO	5
数。サイズ分けの立場の、縦	5
トルコ人は先頭に立つ	単一の頭部が付いている2セット
横のロール立場のシャフトdia.そして材料	Φ150mm、物質的な40Cr
縦ロール立場のシャフトdia.そして材料	Φ80Material 40Cr

 

 

• 鋸

飛行鋸

飛行鋸は高速暖房によって管を溶かす熱切断の鋸である。高く正確なSTDの制御システムおよび機械類システムを使用して、すぐに能力および正確な処理はこの単位の利点である。

 

管Diaの切断:Φ114-219mm

正確に次元:8-12m

正確:±3mm

最高の切断時:7回/min

最高の働く速度:50m/min

部分次元の切断:Φ1100×5×Φ110mm

旅行機械最高のルート:2.8m

切断の電動機力:132KW

働く電動機力:45KW

 

製粉の鋸

冷たい切断鋸は溶接された管工業の出現のオンライン切断技術である。主な特長は冷たい製粉の原則を採用することである。切断の後で、管目的はぎざぎざが平ら、ない。高い処理の条件の適用の二次切断のための必要性がない。

最高の線形速度:50 m/min。

切断長さの範囲:8 | 12meters

切断長さの正確さ:±1.5mm （回線速度の変動2%を超過しない）

主要なコントローラー:Siemens Simotion D435-2

タイプの切断:二重鋸歯、製粉の切口

速度の追跡:ボール ミル（10-50m/min）と同じように

制御タイプ:AC servo

 

• 運輸ローラー+棚の荷を下す

運輸ローラーに沿って動く終了する管およびベンチに自動的に動かされるため。それから簡単なパッキング機械は六角形の形の管を詰める。

 

モーター:3kw x2セット

長さ:24m

 

• 油圧試験機

Φ114~Φ219.1mmの二重場所の油圧試験機

技術的な変数:

 

1. テスト鋼管の直径の範囲:Φ114~Φ219.1 mm

2. テスト鋼管の長さ:6~12m

3. テスト鋼管材料:明白な炭素鋼

4. 鋼管の最高テスト圧力:最高10MPa （100bars）

5. 保留時間（settable）:3~5秒

6. テストごとの根の数:2つの根/時間

7. 密封の形態:外の放射状のシール

8. 管ボディ条件:直線性:管ボディ≤ 2mm/mの管端の≤ 3mm （管終わりの長さ1メートル）、

実物大≤20mm;管端の刻み目を取り除くこと;

10. 圧力試験媒体:乳剤/水（媒体が不純物がきれい、ないことを確認するため）

11. 洗い流す方法:低圧の遠心ポンプIS125-100-315

12. 洗い流す活動的なローラー テーブルの回転:減力剤XWD0.55-3-47×2

13. 低圧水詰物方法:低圧の遠心ポンプIS150-125-315

14. 与圧方法:高圧プランジャー ポンプ3D2-SZ-75/25

15. 固定端に主要なシリンダー:穴φ280

16. 移動式端の主要なシリンダー:穴φ280

17. 移動式座席モーター:XWED0.75-53-289

18. 張力ビーム形態:二重張力ビーム

19. 装置は容量を取付けた:~130KW

20. 効率:1部分/分

 

 

仕事プロセス:

上部の管の→は固定水圧の中心の→クランプ→に→を鎖でつなぐ輸送を一直線に並べ、低圧水が水で満ちる鋼管の→の両端を密封するために移動式端テスト頭部は、排出する→を閉める水フィリング バルブを伸び、排気弁の→はchain→empty water→dischargeから→ Protects pressure→Relieve pressure→Retractを固定および移動式端テストhead→Clampのloose→Send鋼管加圧する

 

• 自動パレットで運搬する機械

この機械が6つか4つの角度に鋼管、および束を自動的に集めたり、積み重ねるのに使用されている。それは手操作なしで固定して動く。その間、鋼管の衝撃の騒音そしてたたくことを除去しなさい。私達のパッキング ラインはあなたの管の質および生産の効率を、コストを削減するために改善できたり、また潜在的な安全上の問題を除去する。

 

• ローラー

材料:Cr12

ローラーの硬度:HRC58-62

Deepnessはの堅くを癒やす:≥ 10mm

表面の荒さ:Ra≤0.8um

 

• 800KW高周波溶接工

出力電力:Pout>800kW

設計されていた頻度:f=100~200KHZ

①設計パラメータ

lNominal力:800kW

lRated DC電源:Pd=800kW

lRated DC電圧:UdN=450V

lRated DCの流れ:IdN=2000A

lTheの全効率:η≥85%

lPout >800kw

lMOSFETインバーター:100kW×8

lTankは出力モードを巡回する:溶接変圧器の出力無し、二次共鳴