河北のCo.、株式会社を製造するTengtianによって溶接される管装置。
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商品の詳細:
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| 製品名: | 石油道路建設材料のための高速チューブミール | コイル重量: | ≤1.5T |
|---|---|---|---|
| コイル厚さ: | 1〜2.3mm | コイル幅: | 45~120mm |
| 内径: | 80から520mm | 外径: | 1000から1600mm |
| スピード: | 最大 120m/min | 保証: | 1年 |
| 材料: | 低炭素HRC | キーワード: | 高速ボール ミル |
| ハイライト: | 精密高速ボール ミル,127mmの高速ボール ミル,精密erwの管の植物 |
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HG 127 直縫精密四角管 石油道路建設材料のための丸い管
HG127高周波直縫精密溶接管生産ラインは,主に60〜127mmの丸いパイプ,壁厚さ1.5〜4.5mmと平方パイプの生産に使用されます.50×50×100×100mmの平方パイプと 1 の厚さも生産することができます.5から4.0mm対応した原材料条件下でチューブ. 国内外の消化および吸収する類似の機器に基づいて,この生産ラインの各マシンが 革新的に設計され 私の国の国家条件と組み合わせられています操作と保守は便利で 設計レベルと製造品質は国内でトップです構造と精度は,近年導入されたユニットのレベルに達していますこの装置は,高い加工品質と組立精度を有し,比較的高い精度で電気溶接鋼管を生産できる合理的なロールパスを採用します.
1. 製品 プロセス:
ローリング → ローリング解除 → 切断と溶接 → ホリゾナルスピラル蓄積器 → 形作,HF溶接,冷却,溶接塗料,サイズ,ストレートストレート → 切断シール → ストレートマシン → フレーシングヘッドマシン → チェック → 梱包 → 保存
2.各ユニットの主要パラメータ
1) ダブルコーン ハイドロリック・アンコイル
解巻機は,一つのコーン構造である.それは2つの主要な部分を含んでいる: 主体と固定ベース. 主体には,拡張の必要性を満たすため,気力システムが装備されています.マンドレルの収縮とブレーキ液圧拡張と気圧駆動
| コイルアウト直径 | Φ2000〜2000mm |
| コイル内径 | Φ508〜610mm |
| ストライプ幅 | 200~400mm |
| ストライプ幅 | 1.5-4.0mm |
| ストライプ重量 | マックス7.0T |
| 拡張型 |
水力拡張,スライディングブロック構造 |
| 休憩 |
肺動力,2個 ディスクブレイク |
| マンドルの材料 |
消し,冷却する 硬さHB220-260 |
| 中央より高く | 1100mm |
2) ストレートヘッドとピンチ・レベリング・マシン
この装置は,コイルを作業場に持ち込んだ後,新しいコイル鋼頭料を平坦化装置に導くために主に使用されます.
ストレートヘッドモーターのパワー:AC1.5KW
処理圧力:7 Mpa
2回転ピンチと5回転平準化装置
ピンチロール直径: 180mm
レベルリングロール直径:120mm
絞り込み・平準化モーター:15kw
3) 剪定器と溶接器
切断器と溶接器は,条の不規則な端を切って,その後溶接によって条を接続するために使用されます.
| 切断幅 | 200~400mm |
| 溶接厚さ | 1.5-4.0mm |
| 切断型 | 液圧切断 |
| 圧縮方法 | 水力 |
| 溶接方法 |
CO2 二酸化炭素 遮断溶接 |
| 溶接タイプ | 手動の溶接 |
| 刃の材料 | H13 |
| 液圧 | 10MPA |
| 空気圧 | 0.5MPa |
| 作業サイクル | 最大300秒 |
4) 横軸蓄電池
このユニットには,プレス&キャリーマテリアル装置,蓄積器組,キャリーマテリアルユニット,電気制御ユニット,供給装置が含まれます.
主要は,フレーム,電動モーター,ブレーキユニット,回転方向の転送パワー軸の減速,プレス&キャリーロール,ガイドロールの圧力空気システム,検査速度ユニットを含む.電気制御システムに運ぶ速度情報を転送します. 電気制御システムに電源を供給するこのユニットに材料を運ぶのを停止するように命令すると,それは電動モーターにロールを停止し,ブレイクで材料を運ぶロールを押します.電気モーターとユニット 材料の速度を運ぶために速度を調整することができます.
蓄電器のフレーム組:電動モーター,フレーム,内輪ロール,外輪ロール,圧力ロールを含む.プレス&キャリーユニットからストライプ鋼材を保管するために使用され,それは中心発送材料ロールから抽出することができます.
発送材料装置:フレーム,ガイド方向ロール,高い場所または低い場所からロールを導く.電気制御装置に材料の速度情報を送信する.
5) 形状とサイズミール
形付け&サイジングミルは,ロール型形状の原理と高周波インダクション溶接を採用します.工場の給餌装置によって形成機械に供給され,形状ロールは継続的に回転し,必要な形にストリップを押す溶接接接頭に高周波の電流が集中し,溶接接接頭が迅速に加熱され,溶接温度に達する.
形成速度:15-60m/min
丸い管の直径:60~127mm
丸いパイプの厚さ:1.5-4.0mm
仕上げ方角パイプサイズ:50x50-100x100mm
完成した四角管の厚さ:1.5-4.0mm
6) 冷蔵庫
パイプを正確にカットするために使用されます.
工場から高速で連続的に送られてきました
丸い管径:Φ40-130mm,厚さ:1.2-4.0mm
7) 流出表
切った後 輸送台で走るパイプを 自動装置を使って 積み台にする
8) 自動スタッピングマシン (四角管のみ)
コンタクトパーソン: Mr. Yan
ファックス: 86-0311-8302-5332
