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商品の詳細:
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製品名: | 炭素鋼材 完全自動チューブフレーシングマシン | パイプ直径: | 10~50mm |
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製品のスピード: | 最大 90m/min | パイプの厚さ: | 10.0~3.0mm |
HFの溶接工: | 300kw | キーワード: | 全自動チューブフライリングマシン |
ハイライト: | 全自動チューブフライリングマシン,炭素鋼管フレーズ機,自動チューブフライス機 |
炭素鋼材 完全自動チューブフレーシングマシン
構造サポートのための380Vパワーパイプミールマシン 300 KW固体状態の溶接機は,パイプ製品の高度な技術特性を持つ鉄鋼パイプマッキングマシンです.この装置は世界最先端の W を使っています,FFX,FF 形作法とドイツのロール形作設計の選択
ミルズツアー
ステップ1 - コイル
あなたのためにパイプとチューブを作ります
ステップ2 - 解巻
炭素鋼のコイルは,アンコイラーに配置されています
ステップ3 - レベルアップ
コイルストックが平らになった
ステップ4 - バスト溶接
最後のコイルを次のコイルに接続し,不間断に形成&サイズ
ステップ5- ミル
その後,それは平らな鋼をパイプに形成するロールのシリーズを通ります
ステップ6- ミルンローラー
形にこのサイズスケジュールを形成ロール
ステップ7- 溶接機
電気抵抗溶接機 管やチューブを完成させる
ステップ8- スカーファー
縫合は"シール"で,パイプまたはチューブを周りに滑らかにします.
ステップ9- シール
パイプとチューブは,長さに切断切断されている
ステップ 10 - 収集
最後に,包装のためのパイプとチューブを収集
オートカラー/ブラック | 半明るい | プリガルバン化 | アルミニ化 | 孔付き | マグナチューブ | |
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参考画像
FAQ:
Q1: あなたは製造業者ですか? それとも取引会社ですか?
A1: 私たちは製造業者です. 20年以上の経験があります.
Q2:あなたが生産しているパイプの最大サイズは?
A2: 最大 φ630mm
Q3:私はあなたの顧客マシンラインを訪問できますか?
A3:はい でもまずは顧客から同意を得なければなりません
Q4: あなたの機械の利点は?
A4:コンテナ 完全自動 直接形状のスクエア シェアロール 急速な交換システム
Q5:どうやって引金を取れるの?
A5:パイプのサイズ,厚さの要求を私たちに送信してください.
コンタクトパーソン: Yan
ファックス: 86-0311-8302-5332