最高の 120m/最小の厚さ 2 - 機械に緑色を作る 8 つの Mm の溶接された管

最高速度 120m/分 厚さ 2-8 mm 溶接パイプ製造機 緑色溶接チューブ ミル ライン

パイプ製造機の製造工程:

Uncoiler→ Shear&welding machine→ Accumulator (Cage) →Forming machine→ HFwelding→ Sizing machine→ Flying saw (Cold saw) → Run out table→hydro testing→API standard のエンドフェーシング端面機器、UT試験、ECT試験など

製品導入：

このマシンは、国際市場の要件を満たすために当社であり、当社の LW シリーズ ユニットと FF 成形技術を組み合わせて、自動正方形および長方形チューブ ミル ラインを開発しました。変形を柔らかくするために採用され、変形応力が集中せず、鋼管の強度が向上します。成形プロセスは複合金型設計を採用しており、金型一式で指定範囲内の任意の仕様の角形鋼管を製造できます。ロールは完全に共有され、ロールは 90% 節約でき、ロール交換時間は 90% 削減でき、生産能力は 80% 増加し、複数の品種や小ロットの生産モードに対応できます。

溶接パイプミル仕様:

素材仕様

溶接管仕様

電力、水、空気の供給

ワークショップが必要:

工場について:

当社のサービス

1.) 設置のためにエンジニアを派遣し、この機械を正しい方法で操作する方法を従業員にトレーニングします。
2.) 保証チーム
1年間の品質保証、生涯保証修理。品質保証期間内であれば、人的ミスによる故障を除き、無償で修理部品を提供いたします。品質保証期間後は、スペアパーツの費用のみを請求してください。
3.）販売前および販売後のサービスを提供します。
事前販売サービス: ワークショップの設計、および生産出力の設計
アフターサービス: インストールとトレーニング、および作業のための熟練したエンジニア。
4.) 私達はまた何ヶ月か 1 年あなたのために働くエンジニアを送ってもいいです。エンジニアは、アウトプットを改善し、無駄を減らし、コストを削減するお手伝いをします。
5.) ステンレス鋼管製造/炭素鋼管製造のプロジェクト全体の事前販売サービス設計を提供します。
6.) 積み込みと発送は弊社が負担いたします。

展示