商品の詳細:
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原料の強さを降伏: | σs≤340Mpa | 原料の引張強さ: | σb≤520 Mpa |
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管のサイズの範囲: | φ16-75mm | 厚さ: | 0.7-2.5mm |
Max.最大Production Speed生産速度: | 20~80m/min | 固定切断長さ: | 4-12M |
保証: | 1年 | 溶接のタイプ: | 高周波溶接 |
ハイライト: | 精密ボール ミル ライン,精密鋼鉄ボール ミル,odmの鋼鉄ボール ミル |
HGQの76High頻度は管の生産ラインを溶接した
Ι.機械概要の紹介
溶接された鋼管を作り出すことを設計したり円形の管、squreの管および変形させた管を含んでいる。 ロール パスの設計を採用して、生産ラインは集まっている高精度機械で造る良質の溶接された鋼管を製造。 |
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円形の管:φ16-76mm 厚さ:0.7-2.5mm
正方形の管:20X20-60X60 厚さ:0.7-2.0mm
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II.Mainの変数および指定:
(1)材料仕様書: | |
標準 | SPHC、SPHT-2、SS 400、SS440、SS490 |
材料 | 低炭素鋼鉄および低合金の建設上の鋼鉄 |
機械特性 | σb≤520Mpa、σs≤365MPa |
ストリップの幅 | 47-240mm |
ストリップの厚さ: | 0.7-2.5mm |
コイルの内部の直径 | Φ508mm |
コイルの外の直径 | Φ1300~φ1760mm |
コイルの重量 | ≤3.5T |
(2の)管の指定 | |
管の直径 |
円形の管:φ16-76mmの正方形の管:20X20-60X60 厚さ:0.7-2.5mm 0.7-2.0mm |
長さ | 6m |
管切断の精密 | 0-6mm |
速度の形成 | 最高80m/min (最高速度までの最高のサイズおよび厚さの缶ない) |
(3) self-supplyがもしバイヤー | |
研修会 | 60x6m、H>5m (ひくべきクレーン) |
力 | Approx.450KW 380V/50Hz/3phases |
循環の冷水(全システム) |
流れ:20T/h~30 T/h プールの容積:30m3 |
圧縮空気 (全システム) |
流れ:5m3/min 圧力:5-7kg/cm2 |
ケーブル | 私の機械、の外のすべてのケーブル機械苦境の位置の後で買う。 |
III。各機械変数および指定:
(1) Uncoiler
二重拡張および片持梁心棒
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1. 二重拡張および片持梁心棒。 2. 2つの主要な部を含んでいる:主体および固定基盤。 3. 心棒の拡大し、引き締まり、そしてブレーキがかかる必要性を満たすために空気システムと装備されている。 4. 心棒は同時に放射状に動くことができる4棒連結から成っている。 2グループの5.The 4棒連結はそれぞれ2つのシャフトで合う。空気シリンダーによって動力を与えられて、それらは放射状に拡大し、引き締まる。 |
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(2)自動せん断および溶接工
Automatisのせん断および溶接工 |
溶接によってストリップの不規則な端を切り、次にストリップを接続することを使用する。従って時コイルの終わりの前にそれは停止なしで動くラインを可能にするできる
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(3)螺線形蓄積装置
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(4)形作り、サイズ分け機械
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形成及びサイズ分けの製造所は主義および高周波誘導溶接を形作るローラーのタイプを採用する。ストリップは製造所および形成ローラーの供給装置によって形成機械に必須の形にストリップを回し、押すために絶えず与えられる。皮および同種の効果が原因で、高周波流れは急速に熱され、溶接の温度に達する溶接接合箇所に集中される。管の継ぎ目は圧搾のローラーの圧力の下で溶接される。冷却、サイジングおよび第一次にまっすぐになることの後で得られる必須のサイズの缶が付いている終了する溶接された管。 | ||||||||||||||||||||||
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(5) Computorの切断は見た
管が製造所から絶えず高速で渡したこと鋸機械を切ることが正確に条件の下で長さに管を自動的に切るのに使用されている。
管の直径 |
円形の管:16-76mm 0.7-2.5mm Squreの管:20x20-60x60mm 厚さ:0.7-2.0mm |
固定切断長さ | 4~12m |
正確さの切断 | 0~6mm |
鋸歯の切断モーター | AC15kW |
キャリッジ運転モーター | DC22kW |
速度の切断 | Max120m/分 |
(6)テーブルを動かしなさい
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1.Theはロール テーブルに沿って動いた管をベンチに自動的に動くために終え。それから簡単なパッキング機械は六角形の形の管を詰める。
2.The簡単なパッキング機械は容器および気学的に運転された調整用具を含んでいる。
3. ロール ベンチのモーター:3KW 4. 負荷管の下の2方向 5. 連続した速度を制御する頻度コンバーターを使って。 |
(7の)ローラー
(8つの) 200のKw Hifrequencyの溶接工
⑴評価される出力電力:200kW
⑵評価されるDC電圧:UdN=235V
⑶評価されるDCの流れ:1000A
⑷頻度:f=350-420kHz
⑸総効率:η≈90%
⑹共鳴形態:混合共鳴
⑺タンク出力形式:溶接変圧器の出力無し。
⑻さざ波係数:0.5%
⑼溶接モード:誘導溶接
⑽電力配分容量:260kVA
⑾入れられた電圧:三相380V/50Hzの3段階4ワイヤー システム
⑿評価される入力電流:I=379A
1.2軟水(エア水冷却装置)の冷却装置
⑴働く水圧:0.32Mpa
⑵冷却の水流:25m3
⑶冷却容量を参照しなさい:60kW
⑷標準的な構成(mm):2200×1250×2100
コンタクトパーソン: Mr. Yan
ファックス: 86-0311-8302-5332