河北のCo.、株式会社を製造するTengtianによって溶接される管装置。
最初に質、最初に顧客
セールス＆サポート:
|
商品の詳細:
お支払配送条件:
|
| 製品名: | パイプ HG75 鋼管ミール 高周波溶接 | 原材料の強度: | σs≤340Mpa |
|---|---|---|---|
| 原材料の張力強度: | σb≤520 Mpa | パイプサイズ範囲: | φ16~75mm |
| 厚さ: | 0.7-2.5mm | 最高。生産の速度: | 20~80m/min |
| 固定 切断長: | 4-12m | 保証: | 1年 |
| 溶接型: | 高周波溶接 | キーワード: | パイプ HG75 鋼管工場 |
| ハイライト: | 精密ボール ミル ライン,精密鋼鉄ボール ミル,odmの鋼鉄ボール ミル |
||
HGQ 76高周波溶接管の生産ライン
について機械の一般的紹介
 |
溶接鋼管の製造のために設計されています. 丸い管,四角管,変形管などです. ロールパスの設計を採用し,生産ラインは高品質の機械加工と高精度組立で溶接鋼管を製造することができます. |
|
丸いパイプ:φ16~76mm 厚さ:0.7-2.5mm
平方パイプ:20X20-60X60 厚さ:0.7-2.0mm
|
II について主なパラメータと仕様:
| (1) について材料 仕様: | |
| スタンダード | SPHC,SPHT-2,SS400,SS440,SS490 |
| 材料 | 低炭素鋼と低合金鋼 |
| メカニカルプロパティ | σb≤520Mpa,σs≤365MPa |
| ストライプ幅 | 47~240mm |
| ストライプ厚さ: | 0.7-2.5mm |
| コイル内径 | Φ508mm |
| コイルの外径 | Φ1300?? φ1760mm |
| コイル重量 | ≤3.5T |
| (2) についてパイプ仕様 | |
| パイプ直径 |
丸いパイプ:φ16-76mm 平方パイプ 20X20-60X60 厚さ:0.7〜2.5mm 0.7〜2.0mm |
| 長さ | 6m |
| パイプ切断精度 | 0-6mm |
| 形成 速度 | 最大 80m/min (最大サイズと最大厚さ最大速度まで) |
| (3) 購入者は自社で供給する | |
| ワークショップ | 60x6m,H>5m (クレーンから地面) |
| パワー | 約450KW 380V/50Hz/3相 |
| 循環冷却水 (全システム) |
流量:20T/h30 T/h プール容量:30m3 |
|
圧縮空気 (システム全体) |
流量:5m3/min 圧力: 5-7kg/cm2 |
| ケーブル | 私のマシンの外のケーブルは 修理の場所から買えます |
第3回各マシンパラメータと仕様:
(1) 解巻器
|
2倍拡張型とキャンティレバー型マンドル
|
1.2倍拡張とコンチレバーのマンドル 2主体と固定ベースを2つの主要部分から構成する. 3制御装置は,マントレルの拡張,収縮,ブレーキの必要性を満たすため,気力システムで装備されています. 4マンドルには4本の棒の連結があり 同時に線形に動きます 52つのグループで4棒のリンクはそれぞれ2つのシャフトに設置されています.空気シリンダーによって動力され,放射的に膨張し収縮します. |
|||||||||||||||
|
(2) オートマティック シェー・アンド・ウェルダー
|
オートマティック・シール・ウェルダー |
ストリップの不規則な端をカットし,その後,溶接によってストリップを接続するために使用されます.
|
|||||||||||
|
(3) スパイラル式蓄電器
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||
(4) 形作り サイズの機械
|
|
||||||||||||||||||||||
| 形付け&サイジングミルは,ロール型形状の原理と高周波インダクション溶接を採用します.工場の給餌装置によって形成機械に供給され,形状ロールは継続的に回転し,必要な形にストリップを押す皮膚と関連効果により,高周波の電流は溶接関節に集中し,迅速に加熱され,溶接温度に達します.管のシームは圧縮ロールの圧力の下で溶接されています必要なサイズで完成した溶接管は,冷却,サイズ付け,初回直直後で得ることができます. | ||||||||||||||||||||||
|
(5) コンピューター 切断 サー
切断 ソーマシンは,パイプが高速でミールから継続的に供給される条件下で,パイプを長さに自動的に切るのに精密に使用されます.
| パイプ直径 |
丸いパイプ:16-76mm 0.7-2.5mm スクウェアパイプ:20x20-60x60mm 厚さ:0.7-2.0mm |
| 固定 切断長 | 4~12m |
| 切る 精度 | 0~6mm |
| シール刃の切断エンジン | AC15kW |
| 車両駆動エンジン | DC22kW |
| 切断速度 | マックス120m/min |
(6) 実行テーブル
|
|
1完成したパイプは,ロールテーブルに沿って走り,自動的にベンチに移動します. その後,単純なパッキングマシンは,六角形にパイプをパックします.
2シンプルな梱包機にはコンテナと気力駆動の調整装置が含まれます.
3ロールベンチモーター: 3KW 42方向ダウンロードパイプ 5走行速度を制御する周波数コンバーター |
(7) ローラー
(8)200 Kw 高周波溶接機
(1) 定数出力: 200kW
(2) 定数直流電圧: UdN=235V
(3) 定数直流: 1000A
(4) 外出周波数: f=350-420kHz
(5) 総効率: η≈90%
(6) レゾナンス形式:複合レゾナンス
(7) タンク出力形態: 溶接変圧器出力なし.
(8) リップル係数: 0.5%
(9) 溶接方式:インダクション溶接
(10) 電源配送能力: 260kVA
(11) 入力電圧:三相 380V/50Hz,3相4線システム
(12) 定数入力電流:I=379A
1.2 軟水冷却システム (空気水冷却システム)
(1) 作業水圧:0.32Mpa
(2) 冷却水流量: 25m3
(3) 基準冷却容量: 60kW
(4) 標準配置 (mm):2200×1250×2100
コンタクトパーソン: Mr. Yan
ファックス: 86-0311-8302-5332
