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高周波溶接パイプミール HG60x60x3 オートカスタマイズ

高周波溶接パイプミール HG60x60x3 オートカスタマイズ

製品の詳細:
起源の場所: 河北
ブランド名: TengTian
証明: CE, ISO9001, BV
モデル番号: HGF60
詳細情報
起源の場所:
河北
ブランド名:
TengTian
証明:
CE, ISO9001, BV
モデル番号:
HGF60
Product name:
High Frequency Welded Pipe Mill Auto Customized HG60x60x3
Coil Thickness:
1-3mm
Coil Width:
80-240mm
Inner diameter:
φ480~φ510mm
Outer diameter:
φ1000~φ1800mm
speed:
max 100m/min
Warranty:
One year
Material:
Low carbon HRC
Keywords:
High Frequency Welded Pipe Mill
ハイライト:

High Light

ハイライト:

60x60mmの高周波溶接された管製造所

,

3mmの高周波溶接された管製造所

,

カスタマイズされた高周波溶接されたボール ミル

取引情報
最小注文数量:
1セット
価格:
$100000 to $1 million
パッケージの詳細:
輸出防水および耐航性のあるパッキング。
受渡し時間:
60の仕事日
支払条件:
L/C、T/T
供給の能力:
50セット/年
製品説明
高周波溶接パイプミル自動カスタマイズHG60x60x3
製品仕様
属性 価値
コイルの厚さ 1-3mm
コイル幅 80-240mm
内径 φ480~φ510mm
外径 φ1000~φ1800mm
スピード 最大100m/min
保証 一年
材料 低炭素HRC
材料仕様
  • YB189-64標準に準拠しています
  • 材料:低炭素鋼と低合金構造鋼
  • 機械的特性:σb≤380mpa、σs≤275mpa
  • ストリップ幅:80~240mm
  • ストリップの厚さ:1.0~3.0mm
  • コイルのID:φ508mm
  • コイルのOD:φ1800mm
  • コイル重量:≤3t
溶接パイプ仕様
  • 正方形のチューブサイズ:19.1×19.1--50.8×50.8mm
  • 長方形のチューブサイズ:19.1×38.1-25.4×76.2mm
  • パイプの厚さ:1.0-3.0mm
  • 仕上げパイプ長:6〜12m
  • 長さの精度を削減:±2mm
  • 形成速度:40-100m/min
電力、水、空気供給
タイプ 仕様
パワーボリューム 約450kw
電源 480V/60Hz/3フェーズ
循環冷却水の流れ 20t/h~30t/h
プールボリューム 30m3
圧縮空気の流れ 5m3/min
プレッシャー 5~11kg/cm2
ワークショップの要件

幅6m、長さ70m、天井のレールから地面まで少なくとも5mの高さ。

機械コンポーネントと仕様
1。ダブルコーンUncoiler
高周波溶接パイプミール HG60x60x3 オートカスタマイズ 0

Uncoilerは、二重膨張とカンチレバーマンドレルの構造です。本体と固定ベースの2つの主要な部分が含まれています。本体には、マンドレルの拡大、契約、ブレーキのニーズを満たすための手動システムが装備されています。

仕様 価値
コイルのOD φ1800mm
コイルのID φ508mm
ストリップの幅 80-240mm
ストリップの厚さ 1.0-3.0mm
ストリップの重量 max3.0t
拡張タイプ マニュアル
壊す 空気圧運転
2。自動せん断と溶接機
高周波溶接パイプミール HG60x60x3 オートカスタマイズ 1

せん断溶接機は、パイプミルライン機器の重要なユニットであり、主にノーマルストリップスチールヘッドまたはトライアルを切断し、最後のストリップスチールトライアルを次のストリップヘッドと接続して、処理が継続されるように使用します。

仕様 価値
ストリップ幅 80-240mm
溶接の厚さ 1.0-3.0mm
切断タイプ 油圧
溶接モード 自動
空気圧 0.5mpa
作業サイクル 最大300秒
3。スパイラルアキュムレータ
高周波溶接パイプミール HG60x60x3 オートカスタマイズ 2

このマシンは、せん断溶接機とメインフレーム(フォーミングサイジングマシン)の間で使用されます。その機能は前のストリップを使い果たすことであり、次のストリップはメインマシンの連続生産から調製されます(形成サイジングマシン)は時間内に確実に保存され、十分なストリップ鋼が保存されます。

このマシンは、主に給餌ガイドローラーフレーム、クランプフィーディングデバイス、ルーパーボディアセンブリ、排出装置、電気制御装置で構成されています。

仕様 価値
厚さ 1.0-3.0mm
80-240mm
アドバンテージ 貯蔵材料は、鋼鉄の表面を剥ぎ取るためのストライクなし
摂食速度 max200m/min
モーターパワーを運ぶ AC 15 kW
アキュムレータモーターパワー AC 15kW
ストレージの直径 4.2メートル
4。形成およびサイジングマシン
パート1:パーツの形成

スチールストリップは、形成スタンドに入り、形成部分で丸い形になります。

特徴 説明
水平ロール調整 上下に調整方法、ワームギアを調整し、個別に調整できます
レベリングロール 下部シャフトはアクティブで、補償パッドを使用して固定されています
技術パラメーター 価値
水平スタンドの量 6
水平シャフトの直径 65mm
水平シャフト材料 42crmov
形成速度 40-100m/min
モーター DC90KW
レベリングスタンド素材 スチールプレート溶接
垂直スタンド量 2
垂直シャフトの直径 35mm
垂直シャフト材料 40cr
ユニバーサルスタンド 3
パート2:溶接縫い目ガイドとスクイーズロールスタンド、溶接ビーズカッター

ローラーを絞ることは、溶接の目的を達成するために一定の圧力を与えるロールを絞ることにより、溶接温度に加熱されたチューブの端を絞ることです。溶接ビーズカッターは、溶接縫い目を廃棄し、外部バリを除去するために使用されます。交互に使用するための2つのカッターで構成されています。 1つが破損している場合、もう1つは廃棄する場所になります。スクレーパーは調整し、CAMごとにクイックリフト機能を持つことができます。スクレイピングのオーバードラフトを耐えるために、そしてポーシングのための1つの水平スタンドを備えたビーズカッターの後に、ナイフレストの下に2つの支持ローラーがあります。

成分 仕様
スクラップナイフ 2セット
絞りロールスタンド構造 5ロールスクイーズ
スクイーズロールシャフトの直径 50mm
スクイーズロールシャフト材料 40cr
パート3:水冷ユニット

材料:鋼板溶接

パート4:サイジングパーツ

必要な直径と形状に部分をサイジングする後の丸いパイプ

技術パラメーター 価値
ユニバーサルスタンドの量 4
水平シャフトの直径 65mm
水平シャフト材料 42crmov
モーター DC 90kWモーター
レベリングスタンド素材 スチールプレート溶接
垂直シャフト材料 40cr
七面鳥の頭 2セット
パート5:ギアボックス
成分 仕様
ギアボックスの量 13
ギアボックスボディマテリアル スチールプレート溶接
ギア素材 20crmnti
ギアの硬度 HRC 58-62
ギアシャフト材料 40 cr
ギアシャフトの硬度 HRC40-45
削減ボックスの量 2
5。コールドソー

冷たいソーは、あらゆる種類のフレームチューブを自動的に正確に切断するために使用されていました。高精度のSTD制御システムと機械システムを使用することに関して、このユニットには正確な寸法の優位性と機械の転送が最善の利点があるため、BURRなしの迅速な能力と正確な処理がこのユニットの利点です。

仕様 価値
正方形のパイプサイズ 20x20-60x60mm
長方形のパイプサイズ 20x25-40x80mm
材料 Q235
スピード マックス。 100m/min
切断長 6-12m
精度 ±3mm
ドライブモーター 15KWサーボモーター(Yaskawa Japan)
給餌モーター 4.4KWサーボモーター(Yaskawa Japan)
切断モーター 11KW可変周波数モーター
6。200kW高周波溶接機
高周波溶接パイプミール HG60x60x3 オートカスタマイズ 3
  • 水から水まで涼しいタイプ
  • すべて1つのモデル
  • 並列タイプ