| 属性 | 価値 |
|---|---|
| コイルの厚さ | 1-3mm |
| コイル幅 | 80-240mm |
| 内径 | φ480~φ510mm |
| 外径 | φ1000~φ1800mm |
| スピード | 最大100m/min |
| 保証 | 一年 |
| 材料 | 低炭素HRC |
| タイプ | 仕様 |
|---|---|
| パワーボリューム | 約450kw |
| 電源 | 480V/60Hz/3フェーズ |
| 循環冷却水の流れ | 20t/h~30t/h |
| プールボリューム | 30m3 |
| 圧縮空気の流れ | 5m3/min |
| プレッシャー | 5~11kg/cm2 |
幅6m、長さ70m、天井のレールから地面まで少なくとも5mの高さ。
Uncoilerは、二重膨張とカンチレバーマンドレルの構造です。本体と固定ベースの2つの主要な部分が含まれています。本体には、マンドレルの拡大、契約、ブレーキのニーズを満たすための手動システムが装備されています。
| 仕様 | 価値 |
|---|---|
| コイルのOD | φ1800mm |
| コイルのID | φ508mm |
| ストリップの幅 | 80-240mm |
| ストリップの厚さ | 1.0-3.0mm |
| ストリップの重量 | max3.0t |
| 拡張タイプ | マニュアル |
| 壊す | 空気圧運転 |
せん断溶接機は、パイプミルライン機器の重要なユニットであり、主にノーマルストリップスチールヘッドまたはトライアルを切断し、最後のストリップスチールトライアルを次のストリップヘッドと接続して、処理が継続されるように使用します。
| 仕様 | 価値 |
|---|---|
| ストリップ幅 | 80-240mm |
| 溶接の厚さ | 1.0-3.0mm |
| 切断タイプ | 油圧 |
| 溶接モード | 自動 |
| 空気圧 | 0.5mpa |
| 作業サイクル | 最大300秒 |
このマシンは、せん断溶接機とメインフレーム(フォーミングサイジングマシン)の間で使用されます。その機能は前のストリップを使い果たすことであり、次のストリップはメインマシンの連続生産から調製されます(形成サイジングマシン)は時間内に確実に保存され、十分なストリップ鋼が保存されます。
このマシンは、主に給餌ガイドローラーフレーム、クランプフィーディングデバイス、ルーパーボディアセンブリ、排出装置、電気制御装置で構成されています。
| 仕様 | 価値 |
|---|---|
| 厚さ | 1.0-3.0mm |
| 幅 | 80-240mm |
| アドバンテージ | 貯蔵材料は、鋼鉄の表面を剥ぎ取るためのストライクなし |
| 摂食速度 | max200m/min |
| モーターパワーを運ぶ | AC 15 kW |
| アキュムレータモーターパワー | AC 15kW |
| ストレージの直径 | 4.2メートル |
スチールストリップは、形成スタンドに入り、形成部分で丸い形になります。
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 水平ロール調整 | 上下に調整方法、ワームギアを調整し、個別に調整できます |
| レベリングロール | 下部シャフトはアクティブで、補償パッドを使用して固定されています |
| 技術パラメーター | 価値 |
|---|---|
| 水平スタンドの量 | 6 |
| 水平シャフトの直径 | 65mm |
| 水平シャフト材料 | 42crmov |
| 形成速度 | 40-100m/min |
| モーター | DC90KW |
| レベリングスタンド素材 | スチールプレート溶接 |
| 垂直スタンド量 | 2 |
| 垂直シャフトの直径 | 35mm |
| 垂直シャフト材料 | 40cr |
| ユニバーサルスタンド | 3 |
ローラーを絞ることは、溶接の目的を達成するために一定の圧力を与えるロールを絞ることにより、溶接温度に加熱されたチューブの端を絞ることです。溶接ビーズカッターは、溶接縫い目を廃棄し、外部バリを除去するために使用されます。交互に使用するための2つのカッターで構成されています。 1つが破損している場合、もう1つは廃棄する場所になります。スクレーパーは調整し、CAMごとにクイックリフト機能を持つことができます。スクレイピングのオーバードラフトを耐えるために、そしてポーシングのための1つの水平スタンドを備えたビーズカッターの後に、ナイフレストの下に2つの支持ローラーがあります。
| 成分 | 仕様 |
|---|---|
| スクラップナイフ | 2セット |
| 絞りロールスタンド構造 | 5ロールスクイーズ |
| スクイーズロールシャフトの直径 | 50mm |
| スクイーズロールシャフト材料 | 40cr |
材料:鋼板溶接
必要な直径と形状に部分をサイジングする後の丸いパイプ
| 技術パラメーター | 価値 |
|---|---|
| ユニバーサルスタンドの量 | 4 |
| 水平シャフトの直径 | 65mm |
| 水平シャフト材料 | 42crmov |
| モーター | DC 90kWモーター |
| レベリングスタンド素材 | スチールプレート溶接 |
| 垂直シャフト材料 | 40cr |
| 七面鳥の頭 | 2セット |
| 成分 | 仕様 |
|---|---|
| ギアボックスの量 | 13 |
| ギアボックスボディマテリアル | スチールプレート溶接 |
| ギア素材 | 20crmnti |
| ギアの硬度 | HRC 58-62 |
| ギアシャフト材料 | 40 cr |
| ギアシャフトの硬度 | HRC40-45 |
| 削減ボックスの量 | 2 |
冷たいソーは、あらゆる種類のフレームチューブを自動的に正確に切断するために使用されていました。高精度のSTD制御システムと機械システムを使用することに関して、このユニットには正確な寸法の優位性と機械の転送が最善の利点があるため、BURRなしの迅速な能力と正確な処理がこのユニットの利点です。
| 仕様 | 価値 |
|---|---|
| 正方形のパイプサイズ | 20x20-60x60mm |
| 長方形のパイプサイズ | 20x25-40x80mm |
| 材料 | Q235 |
| スピード | マックス。 100m/min |
| 切断長 | 6-12m |
| 精度 | ±3mm |
| ドライブモーター | 15KWサーボモーター(Yaskawa Japan) |
| 給餌モーター | 4.4KWサーボモーター(Yaskawa Japan) |
| 切断モーター | 11KW可変周波数モーター |