鋼鉄21.3mm-33.7mm高周波溶接された管製造所1.0mm-3.25mmの壁厚さ

HG60高周波まっすぐな溶接された管の生産ラインが壁厚さの1.0mm-3.25mmのΦ21.3mm-Φ33.7mmの溶接された鋼管を製造するのに同じサイズの側面図を描かれた管を作り出すことができる使用されている。私達が両方から技術を外国に作る高度の管をおよび国内吸収した後、生産ラインの私達の革新的な設計されていた生産ラインそして各々の単一ユニットはだけでなく、経済的しかしまた実用的である。

II.基本的な条件:

2.1鋼管の指定

2.11円形の管:φ21.3-φ33.7mmの厚さ:1.0 - 3.25mm

2.2鋼鉄ストリップ

2.2.1ストリップの鋼鉄幅:65-110mm

2.2.2ストリップの鋼鉄厚さ:1.0mm-3.25mm

2.2.3低炭素鋼鉄および低合金の鋼鉄:δb≤500Mpa σs ≤235MPa

2.2.4鋼鉄ストリップのコイル:内部の直径:Φ550-610mm （バイヤーは最終的に確認する）

2.2.5外の直径:1000mm-1800mm （バイヤーは最終的に確認する）

2.2.6鋼鉄ストリップの重量:最高3.5T

2.3電気設置済み容量:およそ400KW電源:380V、50Hz （支部に従って）

2.4速度を形作ること:最高。90m/min

P.S:最高。最高diameter&。厚さは最高と対応しない。速度

2.5全ラインのサイズ:およそ60X6m

III。生産ラインの技術的な流れ

→の上のスクロールは→の示す→のアクセスの倉庫の重量を量る→を集める→の髭剃り部、尾→のストリップの→の外的なぎざぎざの→のサイジングの→ Cutting→ Checking&を取除く高周波誘導溶接の→を形作る鋼鉄ヘッド尾バット溶接の→の螺線形のaccumulator→を伸ばす

IV.単一ユニットの装置の構造そして主要な変数:

• 油圧単一円錐形Uncoiler

この装置に単一円錐形の油圧に締め金で止めることがある。uncoilerの円錐形は円錐形の移動シリンダーの機能の鋼鉄コイルを締め金で止めるために先頭に立つ。それから端のオープナの出版物のローラーは鋼鉄コイルをきつく締めるために降ろす。回るuncoilerの円錐形はコイルの近くで端sのオープナの皮むき器の振動持ち上げ。鋼鉄コイルの頭部が皮むき器に回る場合、コイルの頭部をシャベルで掘り、それを平らにする。

鋼鉄ストリップの内部の直径:Φ 550-610mm

鋼鉄ストリップの外の直径:Φ max=1800mmのストリップの鋼鉄幅:65-110mm

ストリップの鋼鉄厚さ:1.0mm-3.25mm

鋼鉄ストリップの最高重量:3.5T

2. せん断及び溶接工

機能:

蓄積装置にちょうど入った、および頭部切るために平行になることを使用し次にそれらを一緒に溶接するuncoilerから出るストリップの鋼鉄ストリップの尾を。

構造:油圧せん断し、手溶接のストリップの鋼鉄幅:65-110mmのストリップの鋼鉄厚さ:1.0mm-3.25mmの集中の方法:マニュアル

3. 横の螺線形蓄積装置

螺線形蓄積装置がストリップの鋼鉄をuncoilerから不連続に受け取り、同時に単位を絶えず形作ることに鋼鉄ストリップを提供するのに使用されている。予約の機能は螺線形の平行によって制御することができる。外および内部の平行の円周の相違は平行の数によってである予約の機能増加する。螺線形蓄積装置の前にガイド ロール支持の立場そしてねじり区域がある。鋼鉄ストリップは横の州から縦の州に回る。ガイド ロール支持の立場はキャリア フレームから成り、ホールダーおよび2つの車の回収ロールの車の回収ロールは横の州からの縦の州にストリップの鋼鉄を変えることができる。車の回収ロールは蓄積装置のおよびドライブ単位が手術台によって制御される電気機械によって運転される。

鋼鉄幅:65-110mm

ストリップの鋼鉄厚さ:1.0mm-3.25mm

貯蔵の長さ:400-1000mm

最高の出口速度:全ラインの速度と同じように。働く様式:入口および中の出口の外

4. 形成及びサイズ分けの製造所

セクションの形成:

横のロール立場:7つの縦ロール立場:9

溶接セクション:

ガイド ロール立場;圧搾ロール立場;溶接摩擦の立場;粉砕の立場;水冷

サイズ分け セクション:

装置の主要な構造および性能

供給セット

主に形成機械にループからストリップのために滑らかに容易なストリップの鋼鉄の上部および低限に上下に振れるストリップを防ぎなさい。

組のローラーから成り、左右ブラケットは、ロール材料Gr15の高周波癒やすプロセスである。硬度HRC58-62を癒やして、左右ブラケットは鋼板溶接の構造である

5つのロール受動の平等主義機械

主に、機械にストリップのための鋼鉄ストリップを離れて滑らかに水平になるために、上下に振れるストリップを防ぎなさい

上部の2より低い3を使用して5つのローラーのタイプ構造は、上で2ローラーそれぞれ甲革の整理を制御するために単独で調節でき、ローラーを、ロール材料を水平にする水平化効果を下げることは保障するために癒やgr15の硬度HRC58-62を癒やす高周波に癒やすことである

横のロール立場

横のローラー フレームは形成の主要部分であり、管の鋼片へのストリップおよび鋼鉄管のサイズの精密の保証によるサイズ分けの製造所は、それによってされる

ガントリー構造、側面が付いている横のローラーの立場変更を転がすため

横のロール シャフトの直径はФ65mmである;材料は40Crである;高周波に癒やすこと。縦ロール立場

縦ロール立場は形成の主要部分であり、サイズ分けの製造所、主要な助けの横のローラーの変形は、待っている伸張の端の部分を吸収するために反動を除去するために防ぐ

縦ロール立場はロール変更の操作を、調節する単一ねじを採用する

ロール シャフトの直径はФ40mmの材料である癒や40Crの高周波に癒やすことである。

荒い回転の後の調節の処置、高周波に癒やすことを、高周波に癒やすことの後でひく硬度HRC45-55を回す回ることを終わりの後で、それから終わるために癒やして表面の粗さは0.02の表面ふれがより少しより0.02であるよりより少し0.8が、同軸程度であるよりより少しであり

溶接継ぎ目ガイドの立場

溶接継ぎ目ガイドの立場は主制御開始コーナーのサイズであり、溶接、正確の溶接の方向は管の軸線の回転に沿う20度前後突き出るローラーに、溶接の質を保障するために、ガイド・ローラ フレームある場合もあったり上下に、そして調節する。

圧搾ロール立場

圧搾ロール立場は溶接された管に高周波ヒート パイプの鋼片の放出に主に、である保証の溶接の質の大部分、突き出るローラー フレームの構造である縦ロールとの同じある

圧搾ロール シャフトDia.はФ45mmである;材料は40Crである;高周波に癒やすこと。

荒い回転の後の調節の処置は、それから高周波に癒やすことの後でひく高周波癒やす処置を回すfinisheの後で、回ることを終わり

外的なぎざぎざ装置を取除きなさい

継ぎ目を溶接し、外的なぎざぎざを取除くために捨てることを使用する。それは互い違いに使用のための2つのカッターから成っている。1つが傷つけば、他の1は捨てるために場所を取る。スクレーパーは調節され、カムによって速い上昇機能を持つことができる。ナイフの残りの下に2上部転輪が、摩擦の過振に耐えるためにある。

水冷

鋼管を保障するための溶接区域を冷やすことを正確にまっすぐになることである使用する。それは1つに振りかけおよび湯せんを結合する構造のタイプを採用する。

荒いまっすぐになる装置

もう一つの名前はまっすぐなストリップの管にサイジングの製造所、それの最後の部分でトルコ人の頭部で、粗く使用される示した。それはまっすぐになる2組の4ローラーから成り、頭部は右および左を回転し、調節できる。それはまっすぐな鋼管に3点の方法を利用する。