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| 起源の場所: | 河北 |
| ブランド名: | TengTian |
| 証明: | CE, ISO9001, BV |
| モデル番号: | HG89 |
I. 主なパラメータと仕様
標準YB189-64に準拠する
| 1 | パワー | ラインの電源量 | 約800KW |
| 電力源 | 380V/50Hz/3相 | ||
| 2 |
循環冷却水
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流量 | 30T/h 〜40T/h |
| プール 容量 | 60m3 | ||
| 3 |
圧縮空気
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流量 | 5m3/分 |
| 圧力 | 5~7kg/cm2 |
ワークショップ: 幅8m,長さ100m,天井のレールから地面までの高度は少なくとも5m
II についてコイル・ロード →切断・溶接 →蓄積機 → 形作,HF溶接,デブリング,冷却,サイズ化,直直 →STD 冷切断サーグ →伝送 →梱包 →保管
III について各マシンパラメータ
1,未定コイル
解巻機構造は二重拡張式とコンチレバー型マンドルで,主体と固定ベースを2つの主要部分から構成されています.主体は,拡張の必要性を満たすため,気圧システムで装備されています., 収縮し,ブレーキする.
| コイルのOD | Φ1000~1600mm |
| コイルのID | Φ480〜510mm |
| ストライプの幅 | 100~190mm |
| ストライプの厚さ | 1.5-4.0mm |
| ストライプの重量 | マックス4T |
| 拡張型 | 手動による増額 |
| 休憩 | パネウマ運転 |
2,S聴き 溶接機この機械は ストライプの不規則な端を切って 溶接で接続するために使われます
| ストライプ幅 | 100~190mm |
| 溶接の厚さ | 1.5-4.0mm |
| 切断タイプ | 手動切断 |
| 溶接速度 | 最大 700mm/min |
| 溶接モード | 手帳 |
| 作業サイクル | 最大180秒 |
1S についてピラル蓄電機
このユニットには,プレス&キャリー材料装置,蓄積器組み立て,キャリー材料ユニット,電気制御ユニットが含まれています.
(1) プレス&キャリー材料装置: 主にフレーム,電動モーター,ブレーキユニット,回転方向の転送パワー軸を,プレス&キャリーロール,ガイドロールの圧力空気システム電動制御システムに輸送速度情報を転送する平均時間,このユニットに材料を運ぶ電気モーターとユニットに運ぶ材料の速度を調整することができます. 電気モーターとユニットに運ぶ材料の速度.
(2) 蓄電池フレーム組:電動モーター,フレーム,内輪ロール,外輪ロール,圧力ロールを含む.プレス&キャリーユニットからストライプ鋼材を保管するために使用され,それは中心発送材料ロールから抽出することができます.
(3) 発送材料装置:枠,ガイド方向ロール,高い場所または低い場所のガイドロールを含む.電気制御装置に材料の速度情報を送信する.
(4) 技術パラメータ:
作業スタイル: 輪を変える
メリット:貯蔵料が多く 鋼の表面を剥がさない
鋼のコイル厚さ:4mm
幅:100~190mm
貯蔵日:5.0m
輸送材料の移動速度:Vmax=240m/min
圧縮形:空気力 6Mpa
プレス&キャリアの電動モーター電源:18.5KW
蓄電池フレームの電動モーター:37KW
4.形状とサイズ ミル
形付け&サイジングミルは,ロール型形状の原理と高周波インダクション溶接を採用します.工場の給餌装置によって形成機械に供給され,形状ロールは継続的に回転し,必要な形にストリップを押す皮膚と関連効果により,高周波の電流は溶接関節に集中し,迅速に加熱され,溶接温度に達します.管のシームは圧縮ロールの圧力の下で溶接されています必要なサイズで完成した溶接管は,冷却,サイズ付け,初回直直後で得ることができます.
| パイプ・オーダーダメージを 形成する |
丸いパイプ 33.7-60.3mm
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| パイプ壁の厚さを形成する | 1.5-4.0mm |
| 形成速度 | 20~70m/分 |
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形状のスタンドの数,水平
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7 |
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形状するスタンドの数,垂直
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9 |
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サイズスタンド数,水平
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5 |
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サイズスタンドの数,垂直
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5 |
| トルコの頭 |
片頭で2セット
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| 軸面と水平ロールスタンドの材料 | Φ90mm,材料は40Cr |
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縦ロールスタンドの材料
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Φ50 材料 40Cr |
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切断器
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2セット |
| メインモーター | 110kw+132kw |
5.冷蔵庫
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高精度STD制御システムと機械システムを使用するに関して,このユニットには,正確な寸法が優れているこの装置の利点は,迅速な処理能力と正確な処理です. |
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| 平方パイプサイズ | Φ33.7〜60.3mm |
| 材料 | Q235 について |
| スピード | 最大70m/min |
| 切る長さ | 7m |
| 精度 | ±3mm |
| 駆動モーター | 15kwのサーボモーター (ヤスカワ日本) |
| 給餌モーター | 4.4kwのサーボモーター (ヤスカワ日本) |
| 切断モーター | 11KW変速モーター |
6. 300kw 固体H.F 溶接機
設計されたパラメータ
定数電源: 300kW 定数電源: Pd=360kW
定数直流電圧: UdN=450V 定数直流: IdN=800A
総効率: η≥85% 出力: パウト>300kW
設計周波数:f=300~350kHz MOSFETインバーター:120kW×3
タンク回路出力モード: 溶接トランスフォーマー出力なし,二次共鳴
7ロールテーブル,ベンチ & パッキングマシン
完成したパイプは,ロールテーブルに沿って走って自動的にベンチに移動されます.その後,単純なパッキングマシンは,六角形にパイプをパックします.
シンプルな梱包機にはコンテナと空気力駆動のアライナメントが含まれます
8.ローラー:
材料:Cr12
Cr12の素材は磨き抵抗性の優点があり,クライアントは自分で選択することができます.
ローラルの総価格は 客からの 溶接管の仕様に従って計算できます
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