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高周波溶接パイプミール 25x25-80x80mm

高周波溶接パイプミール 25x25-80x80mm

製品の詳細:
起源の場所: 河北
ブランド名: TengTian
証明: CE, ISO9001, BV
モデル番号: HG102
詳細情報
起源の場所:
河北
ブランド名:
TengTian
証明:
CE, ISO9001, BV
モデル番号:
HG102
製品名:
高周波溶接パイプミール 四角パイプ高周波チューブミール 25×25~80×80mm
コイルの厚さ:
1.5-4mm
コイル幅:
80~300mm
内径:
508mm
外径:
1800mm
スピード:
最大 80m/min
保証:
一年
材料:
低炭素HRC
キーワード:
高周波溶接パイプミル
ハイライト:

High Light

ハイライト:

正方形の管の高周波ボール ミル

,

80×80mmの高周波ボール ミル

,

25×25mmの高周波溶接された管製造所

取引情報
最小注文数量:
1セット
価格:
$100000 to $1 million
パッケージの詳細:
輸出防水および耐航性のあるパッキング。
受渡し時間:
60の仕事日
支払条件:
L/C、T/T
供給の能力:
50セット/年
製品説明
高周波溶接パイプミル 角パイプ 高周波チューブミル 25×25--80×80mm
製品仕様
属性
コイル厚さ 1.5-4mm
コイル幅 80-300mm
内径 508mm
外径 1800mm
速度 最大80m/分
保証 1年間
材質 低炭素HRC
製品説明
主なパラメータと仕様
材料仕様
  • YB189-64規格に準拠
  • 材質:低炭素鋼および低合金構造用鋼
  • 機械的特性:σb≤380Mpa、σs≤275MPa
  • ストリップ幅:100~320mm
  • ストリップ厚さ:1.0~3.25mm
  • コイルの内径:Φ508mm
  • コイルの外径:φ1800mm
  • コイル重量:≤4T
溶接パイプ仕様
  • 丸パイプ直径:Φ31.8~φ101.6mm
  • 角パイプサイズ:25x25-80x80mm
  • ストリップ厚さ:1.0-3.25mm
  • 仕上がりパイプ長:4-6m
  • 切断長精度:±2mm
  • 成形速度:20-80m/分
電力、水、空気供給
電力容量:約600KW
電源:480V/60Hz/3相
循環冷却水流量:20T/h~30 T/h
プール容量:30m3
圧縮空気流量:5m3/分
圧力:5~11kg/cm2
作業場の要件
幅6m、長さ70m、天井レールから地面まで少なくとも5mの高さ。
機械コンポーネントと仕様
1. コーン油圧アンコイラー
高周波溶接パイプミール 25x25-80x80mm 0

アンコイラーは、二重拡張とカンチレバーマンドレルの構造です。本体と固定ベースの2つの主要部分で構成されています。本体には、マンドレルの拡張、収縮、およびブレーキのニーズを満たす油圧システムが装備されています。

コイルの外径: φ1800mm
コイルの内径: Φ508mm
ストリップ幅: 100-320mm
ストリップの厚さ: 1.0-3.25mm
ストリップの重量: 最大4.0T
拡張タイプ: 油圧
ブレーキ: 空圧駆動
2. 自動シャーおよび溶接機
高周波溶接パイプミール 25x25-80x80mm 1

シャー溶接機は、パイプミルライン装置にとって重要なユニットであり、主に、異常なストリップ鋼のヘッドまたは試作をカットし、次のストリップヘッドに接続して、処理を継続できるようにするために使用されます。

ストリップ幅: 100-320mm
溶接厚さ: 1.0-3.25mm
切断タイプ: 油圧切断
溶接モード: 自動
空気圧: 0.5MPa
作業サイクル: 最大300秒
3. スパイラル水平アキュムレータ
高周波溶接パイプミール 25x25-80x80mm 2

この機械は、シャー溶接機とメインフレーム(成形サイジングマシン)の間に使用されます。その機能は、前のストリップを使い果たし、次のストリップをメインマシン(成形サイジングマシン)の連続生産から準備し、十分なストリップ鋼を一定の時間内に保管することです。

この機械は、主に供給ガイドローラーフレーム、クランプ供給装置、ルーパ本体アセンブリ、排出装置、および電気制御装置で構成されています。

厚さ: 1.0-3.25mm
幅: 100-320mm
利点: ストリップ鋼の表面への衝撃がない材料の保管
供給速度: 最大160m/分
搬送モーター出力: AC 22KW
アキュムレータモーター出力: AC 37KW
保管直径: 5メートル
4. 成形およびサイジングマシン
高周波溶接パイプミール 25x25-80x80mm 3
成形部

鋼ストリップは成形スタンドに入り、成形部で丸い形状になります。

特徴: 水平ロール上下調整方法、ウォームギア調整、個別に調整可能
レベリングロール下軸はアクティブです
レベリングシャフトはパッドで側面を固定します
水平スタンド数: 7
水平シャフト直径: 80mm
水平シャフト材質: 42Crmov
成形速度: 20-60m/分
モーター: DC 110Kw
レベリングスタンド材質: 鋼板溶接
垂直スタンド数: 7
垂直シャフト直径: 50mm
垂直シャフト材質: 40Cr
溶接シームガイドとスクイーズロールスタンド

スクイーズローラーは、溶接温度まで加熱されたチューブの端を圧迫し、スクイーズロールによって特定の圧力を与えて溶接目的を達成します。溶接ビードカッターは、溶接シームをスクラップし、外部バリを除去するために使用されます。

スクラップナイフ: 2セット
スクイーズロールシャフト番号: 2
スクイーズロールシャフト直径: 55mm
スクイーズロールシャフト材質: 40Cr
水冷ユニット

材質:鋼板溶接

サイジング部

サイジング部後の丸パイプは、必要な直径と形状になります

水平スタンド数: 5
水平シャフト直径: 80mm
水平シャフト材質: 42Crmov
モーター: DC 132Kw
レベリングスタンド材質: 鋼板溶接
垂直スタンド数: 5
垂直シャフト直径: 50mm
垂直シャフト材質: 40Cr
ターキーヘッド: 2セット
ギアボックス
ギアボックス数: 12
ギアボックス本体材質: 鋼板溶接
ギア材質: 20CrMnTi
ギア硬度: HRC 58-62
ギアシャフト材質: 40 Cr
ギアシャフト硬度: HRC40-45
減速機ボックス数: 2
5. コールドソー
高周波溶接パイプミール 25x25-80x80mm 4

コールドソーは、あらゆる種類のフレームチューブを自動的に正確に切断するために使用されます。高精度STD制御システムと機械システムを使用しているため、このユニットは正確な寸法という利点があり、機械的伝達の最高の利点があるため、迅速な能力と正確な処理、バリなしがこのユニットの利点です。

パイプサイズ: 丸パイプ:φ31.8-φ101.6mm 厚さ:1.0-3.25mm 角パイプ:25x25-80x80mm 厚さ:1.0-3.0mm
材質: Q235。
速度: 最大60m/分
切断長: 6-8m
精度: ±3mm
駆動モーター: 15kwサーボモーターJAPAN YASKAWA
切断モーター: 15KW可変周波数モーター
送りモーター: 4.4kwサーボモーターJAPAN YASKAWA
6. 300kw高周波溶接機
高周波溶接パイプミール 25x25-80x80mm 5
設計パラメータ
定格出力: 300KW
定格DC電圧: UdN=450V
定格DC電流: 500A
出力周波数: f=300~350kHz
総効率: η >85%
タンク出力形式: 溶接トランス出力なし。
リップル係数: <1%
溶接モード: 誘導溶接、接触溶接
配電容量: 461KVA
入力電圧: 380V/50Hz、3相4線式システム
定格入力電流: I=1500A
冷却システム(空冷水冷システム)
出力水温: ≤41℃、温度範囲:4℃
冷却水流量: 15m3/h
作動水圧: 0.35Mpa
水質要件: 蒸留水
7. ランアウトテーブル
高周波溶接パイプミール 25x25-80x80mm 6

1.完成したパイプはロールテーブルに沿って移動し、自動的にベンチに移動します。次に、シンプルな梱包機がパイプを六角形に梱包します。2.シンプルな梱包機には、コンテナと空圧駆動のアライメント装置が含まれています。3.ロールベンチのモーター:3KW

8. ローラー
高周波溶接パイプミール 25x25-80x80mm 7
成形ローラー材質: Cr12
溶接ローラー材質: H13
熱処理硬度: HRc58~62