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原料の強さを降伏: | σs≤300Mpa | 原料の引張強さ: | σb≤500 Mpa |
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厚さ: | 1.5-3.5mm | Max.最大Production Speed生産速度: | 20~100m/min |
固定切断長さ: | 8-12m | 管のサイズの範囲: | Ф21.3~48mm |
保証: | 1年 | 溶接のタイプ: | 高周波溶接 |
ハイライト: | lsawは高速ボール ミルを配管する,3.5mmの高速ボール ミル,erwの高周波溶接された管製造所 |
HG48 ERWの管製造所ラインは直径のФ21.3~48mmおよび壁厚さの1.2~3.5mmの溶接された管を作り出すように設計されている。ロール パスの設計を採用して、生産ラインは集まっている高精度機械で造る良質の溶接された鋼管を製造。
設計のガイドライン:
●操作上の性能および生産の性能を改善しなさい;
●操作の環境そして保証を改善しなさい;
●プロダクト安定性を改善しなさい;
●プロダクト生産性を改善しなさい;
●ロール コストを削減しなさい。
高性能を保証するためにローラーのコストを削減する作動の特性及び環境および安全改良すること及び特性を作り出すことの設計のガイドラインに従ってHG48生産ラインは設計の二重半径の穴様式を採用する。
YB189-64標準に従って
(1つの)材料:低炭素鋼鉄および低合金の建設上の鋼鉄
(2つの)機械特性:σb≤520Mpa、σs≤340MPa
(3つの)ストリップの幅:66~151mm
(4の)ストリップの厚さ:1.2~3.5mm
(5)鋼鉄ストリップのコイル:コイルの内部の直径:φ480~φ520mm
コイルの外の直径:φ1000~φ1800mm
(6つの)コイルの重量:≤2.0T
(1つの)円形の管の直径:φ21.3~φ48mm
(管の2の)壁厚さ:1.2~3.5mm
(3)切断長さを固定した:8~12m
(4の)管切断の精密:0~3mm
20~100m/min
(1つの)力:
ラインApprox.500KWの力の容積
動力源380V/50Hz/3phases
(2の)循環の冷水:
流れ:30T/h~40 T/h
プールの容積:40m3
(3)圧縮空気
流れ:5m3/min
圧力:5~7kg/cm2
、100m長く広い、7mひくべき天井の柵から高い少なくとも5m。
uncoilerは二重拡張および片持梁心棒の構造である。それは2つの主要な部を含んでいる:主体および固定基盤。主体は空気システムが心棒の拡大し、引き締まり、そしてブレーキがかかる必要性を満たすために装備されている。
コイルのOD | Φ1000-1800mm |
コイルのID | Φ480-520mm |
ストリップの厚さ | 1.2-3.5mm |
ストリップの幅 | 66-151mm |
単一のストリップの重量 | Max2.0T |
拡張のタイプ | 油圧拡大しなさい |
壊れ目 | 空気の運転 |
テープ天地の不規則な部品を断ち切るのに使用し次のコイルのテープ頭部と前のコイルのテープ尾を一直線に並べ、そして絶えずシャクトリムシに与えるためにそれらを一緒に溶接する。
構造形態:せん断の溶接のベッド、ピンチ供給装置、二重集中装置、二重せん断のせん断システム、せん断の版システム、溶接の底板のドライブ、等。
ストリップの幅 | 66-151mm |
溶接の厚さ | 1.2-3.5mm |
タイプの切断 | 油圧 |
溶接モード | 自動 |
油圧圧力 | 8-10MPa |
働き周期 | Max.180秒 |
この機械はせん断の溶接工の間にあり、ホストは(サイズ分けの製造所を形作る)その後ことをホストの(サイズ分けの製造所を形作る)連続的な生産保障し、鋼鉄十分なストリップを貯える伸び、せん断し、そしてバット通電時間から準備される次のロール ストリップの前にストリップの鋼鉄のロールの後でのために、使い果される、使用する。
この単位は出版物に主要含んでいるである及び物質的な装置、蓄積装置を運ぶことは物質的な単位、電気制御の単位を離れて集まるために運ぶ:
(1)出版物及び物質的な装置を運ぶため:それは主要含んでいるフレーム、電動機、速度を減らすために、ロール、ガイド ロール、点検された速度の単位の圧力空冷方式を押すために及び運ぶためにの方向移動力の車軸を一周するブレーキ単位をである;私達がこの単位に停止を運ぶ材料を要求する場合、それは蓄積装置にストリップの鋼鉄を供給でき、速度情報を伝えるために中間時電気制御システムに移る、電動機および出版物にロールを停止し及び壊れ目によって物質的なロールを、そしてまたできる電動機を運ぶために速度を調節運び、単位は物質的な速度を運ぶ。
(2)蓄積装置フレーム集まるため:電動機、フレーム、側近グループロール、円ロールおよびプレス ロールを含みなさい。それは貯蔵にpress&からの鋼鉄材料が単位を運ぶ中心のsend-off材料ロールからの引くことであることができるストリップ使用することができ。
(3の) Send-offの物質的な装置:フレーム、ガイドの方向ロール、高くかより低い場所のガイド ロールを含みなさい。それはシステムを形づけるためにストリップの鋼鉄を運ぶことができ、送るために電気制御装置に物質的な速度情報を遂行しなさい。
(4の)指定:
働く様式 | 変更の円 |
材料の行く速度を運びなさい | Vmax=200m/min |
利点 | より多くの材料、殴打無し |
ピンチ形態 | 、6Mpa空気 |
鋼鉄コイルの厚さ | 1.2-3.5mm |
幅 | 66-151mm |
出版物の電動機力及び運ぶため | 11KW |
蓄積装置フレームの電動機 | 18.5KW |
形成及びサイズ分けの単位は管製造所ラインへ重大な装置である。この単位ロール フレーム理論によって従うため。それはこの単位にストリップの鋼鉄を運んで、未加工フレームの管にフレーム ロールを渡す可能にする続け次に管の溶接の表面で押すロール溶接によって、そして次に冷却の後で溶接するスーツに管の温度をより高く扱うために電気液体を一緒に取る非接触の溶接によってあなたの要求の管はである何ことができプロセスを指定の鋼鉄管サイジングおよびflattenerをプロダクトに形作る。
管ODの形成。 | 円形:Φ21.3-48mm |
管の壁厚さの形成 | 1.2-3.5mm |
速度の形成 | Max.100m/分 |
数。用紙受け台の、横 | 7 |
数。用紙受け台の、垂直 | 10 |
ガイド ロール立場 | 1 |
圧搾ロール立場 | 1 |
粉砕ロール立場 | 1 |
Burの摩擦のカッター | 2セット |
横のサイズ分けの立場のNO | 5 |
数。サイズ分けの立場の、縦 | 5 |
トルコ人は先頭に立つ | 単一の頭部が付いている2セット |
横のロール立場のシャフトdia.そして材料 | Φ70mm、物質的な40Cr |
縦ロール立場のシャフトdia.そして材料 | Φ40mm、物質的な40Cr |
コールド カットは見管をとの切ることできるiaが自動制御システムが管の直径および厚さに従って置く刃を最大限に活用することを割り当てる100m/minにスピードをあげることを刃の供給および回転の速度を置く。このシステムは切られた表面の質を高められる。ぎざぎざ無し。機械整理を除去する仕事プロセスでは冷たい切断の鋸歯の影響を、鋸歯の小さい消耗を、削減する生産費を減らしなさい。機械耐用年数を改善しなさい。
▲自動化された鋸で挽く管インラインに/オフ・ライン及び高い生産
▲高速高速度鋼か炭化物は刃をひっくり返した
▲いろいろな管のプロフィールのためにほとんど合われて
▲二次に溝を彫るか、または刻み目を取り除くことを取除きなさい
▲炭素鋼、ステンレス鋼、HSLA
▲高速および高精度の切断。
▲優秀な最先端、ぎざぎざ無し及び費用を救うため
切断長さの範囲:8 | 12meters
切断長さの正確さ:±1.5mm (回線速度の変動2%を超過しない)
供給の方向:顧客に従って要求しなさい
タイプの切断:二重鋸歯、製粉の切口
速度の追跡:ボール ミル(20-100m/min)と同じように
装置機能:、手動自動、それに定規の短縮の機能がある
制御タイプ:ACサーボ位置
機械変数:
(a)ドライブ モーター:18.5KWサーボ モーター
(b)切断モーター:15KW可変的な頻度
(c)フィード モーター:サーボ モーター4KW
(d)クランプ タイプ:油圧
(e)クランプ:2set (各モデルのための他のサイズの供給のデッサン、独立独行)
運輸ローラーに沿って動く終了する管およびベンチに自動的に動かされるため。それから簡単なパッキング機械は六角形の形の管を詰める。
モーター:3kw x2セット
長さ:24m
Φ21.3~Φ48mmの4場所の油圧試験機
技術的な変数:
1.テスト鋼管の長さ:8~12メートル
2. テスト鋼管材料:低く、中型の炭素鋼
3. 鋼管の最高テスト圧力:10MPa (100bars)
4. 保留時間(settable):3~5sec
5. テスト(4つの場所)ごとの根の数:4つの根
6. 圧力試験媒体:乳剤/水
7. 低圧水詰物方法:事前に入力された水(低圧ポンプ、水貯蔵タンクおよび付属品)
8. 与圧方法:与圧シリンダー与圧
9. 装置は容量を取付けた:≈90KW
10. 効率(圧力5Sを保持する):最高の生産率は12部分/分(1/2の″の管)である、しかし空気圧縮機からの装置への空輸補給圧力は0.6Mpaより低くない;
仕事プロセス:
上部の管の→は固定水圧の中心の→クランプ→に→を鎖でつなぐ輸送を一直線に並べ、低圧水が水で満ちる鋼管の→の両端を密封するために移動式端テスト頭部は、排出する→を閉める水フィリング バルブを伸び、排気弁の→はchain→empty water→dischargeから→ Protects pressure→Relieve pressure→Retractを固定および移動式端テストhead→Clampのloose→Send鋼管加圧する
この機械が6つか4つの角度に鋼管、および束を自動的に集めたり、積み重ねるのに使用されている。それは手操作なしで固定して動く。その間、鋼管の衝撃の騒音そしてたたくことを除去しなさい。私達のパッキング ラインはあなたの管の質および生産の効率を、コストを削減するために改善できたり、また潜在的な安全上の問題を除去する。
材料:Cr12
ローラーの硬度:HRC58-62
Deepnessはの堅くを癒やす:≥ 10mm
表面の荒さ:Ra≤0.8um
· 評価される出力電力:200KW
· 評価されるDC電圧:UdN=235V
· 現在の評価されるDC::1000A
· 頻度:f=350~420kHz
· 総効率:η>85%
· 共鳴形態:混合共鳴
· タンク出力形式:溶接変圧器の出力無し。
· さざ波係数:<1%
· 溶接モード:誘導溶接
· 電力配分容量:307KVA
· 入れられた電圧:三相380V/50Hzの3段階4ワイヤー システム
コンタクトパーソン: Mr. Yan
ファックス: 86-0311-8302-5332