76-203mm 直径炭素鋼高周波溶接パイプミル

HG 165.2x9(7") 高精度高周波溶接管生産ラインは、構造用パイプの生産用に設計されています。76 ～ 203 mm、厚さ 1.5 ～ 8.0 mm の丸パイプと、60x60 ～ 160x160 mm、厚さ 1.5 ～ 8.0 mm の角パイプを生産します。

この生産ラインには、国内および海外の機器からの革新的な設計要素が組み込まれており、フル PC または高度な技術を備えたコンピューター制御が特徴で、操作とメンテナンスが便利です。 1990 年代初頭の国際規格を満たしており、国内の最先端技術を代表しています。

• アンコイラー → ストレートヘッド → シャー＆ウェルダー → アキュムレータ → フォーミング
• HFウェルダー → ビードカッター → 冷却 → サイジング → ターキーヘッド → ソー
• ランアウトテーブル → 矯正機（オプション） → エンドフェーサー → 梱包 → 保管

• コイルアウト直径: Φ1200-2000mm (購入者の確認が必要)
• ストリップ幅: 240-640mm
• 最大ストリップ重量: 10 トン
• 速度: 5 メートル/分
• リフトタイプ: 油圧
• 使用圧力: 10Mpa

• 構造: 1 マンドレル油圧アンコイラー
• コイルアウト径：Φ1200-2000mm
• コイル内径：Φ508mm
• ストリップ幅: 240-640mm
• ストリップの厚さ: 1.5-8.0mm
• 最大ストリップ重量: 10.0 トン
• 駆動モーター: 4kw、380V
• マンドレル回転数：Nmin=1r/min

鋼帯をレベラーにスムーズに導くために使用します。ガントリータイプ構成の加圧アームとショベルヘッドで構成され、上下のアンコイル機能を備えています。

• レベリングモーター: 15KW
• ピンチロール径：Φ210x900mm（40Cr材）
• レベリングロール径：Φ160x900mm（40Cr材）
• レベリング幅: 240-640mm
• ピンチ/レベリング厚さ: 1.5-8.0mm
• 速度: 0-11M/分

• 鋼ストリップの厚さ: 1.5-8.0mm
• 鋼帯幅: 240-640mm
• 鋼ストリップ強度: δs ≤345Mpa、δb ≤610Mpa
• 切断タイプ: 油圧
• 圧縮タイプ: 油圧
• 溶接タイプ: 電動ムーブメント
• 油圧作動圧力: 10Mpa
• ブレード材質：H13

• 直径: 10000mm
• スチールコイルの厚さ: 1.5-8.0mm
• ストリップ幅: 240-640mm
• 最大キャリー速度: 100-180m/分
• 供給モーター電力: DC 90kw
• アキュムレータ本体モーター出力：AC 15KW×16
• 保管長さ: 500-1000M

• 従来タイプ：Wベンディング
• 減速機群駆動形式：はすば歯車（浸炭）
• U-ジョイントクイックチェンジシステムとスペアシャフト
• 入口側ガイド＆ピンチロールシステム
• ラフフォーミング：メインスタンド4本、サイドスタンド4本
• 洗練された造形：メインスタンド3本、サイドスタンド3本
• 駆動モーター出力: 160Kw

• パイプ材質：SRT355、SGT355（STK490、SGH490、POSMAC）
• 丸パイプ範囲: 76-203mm
• 角パイプ範囲: 75x75-150x150mm
• 最大ライン速度: 60 メートル/分
• パイプ切断長さ：4000～15000mm
• 切断精度：±2mm
• バリ量：最大0.2mm

• 全長: 約。 25メートル
• ロールピッチ：600mm
• 駆動方式: AC モーター (3EA) チェーン付き、インバーターによる速度制御
• パイプの良し悪しを分類するシステムが含まれています
• 検査スキッド：4列×長さ2M＋ポケット4列×幅1.2M
• 不良パイプポケット：6列×幅1.5M

• パイプ修正: 最大降伏限界 <355mpa
• 直径範囲: Φ76-Φ203mm
• ロール距離: 650mm
• スロート径：250mm
• 長さ: 380mm
• 回転角度: 37.183-43.426 度
• 修正速度: 20-60m/分
• モーター：55kw×2台

鋼管の端面のフライス加工と面取りを行うための特別な装置で、自動運転のための電気制御を備えた機械式およびサーボ駆動を備えています。ダブルステーション設計により、2本の鋼管を同時に加工できます。