自動サーボ調整、ローラー交換なし、角管ミル
自動ERW丸角管ミル製造機 特徴:高精度パイプ製造、安定した性能、高収率、完全自動化、簡単な操作、耐久性、頑丈な機械、連続生産、高効率、材料の無駄が少ない、低製造コスト。パイプミルマシンには、アンコイラー、成形溶接セクション、溶接シームレベリング、溶接シーム研削セクション、初期サイジングセクション、光輝焼鈍、サイジングおよび矯正セクション、パイプ切断機、出力切断プラットフォームが含まれます。生産ライン制御システムは、インテリジェント高精度PLC制御、マンマシンディスプレイ、簡単な操作、使いやすさ、安全性と信頼性です。
ミルツアー
ステップ1 - コイル
パイプとチューブに加工される炭素鋼があります
ステップ2 - アンコイラー
炭素鋼コイルはアンコイラーに置かれます
ステップ3 - レベラー
コイル材は平準化されます
ステップ4 - ミル
次に、平鋼をパイプに成形する一連のロールを通過します
ステップ5 - ミルローラー
ロールは、このサイズスケジュールを形状に成形します
ステップ6 - 溶接機
電気抵抗溶接機がパイプまたはチューブを仕上げます
ステップ7 - スカーファー
シームは“スカーフ”され、パイプまたはチューブを全周にわたって滑らかにします。
ステップ8 - ソー
最後に、パイプとチューブは長さに切断されます
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1.) エンジニアを派遣して、この機械を正しく操作する方法を従業員にインストールし、トレーニングします。
2.) 保証チーム
1年間の品質保証、生涯修理保証。品質保証期間内は、人為的ミスによる故障を除き、修理部品を無償で提供します。品質保証期間後は、スペアパーツの費用のみを請求します。
3.) プリセールスおよびアフターサービスを提供します。
プリセールスサービス:ワークショップ設計、生産出力設計
アフターサービス:設置とトレーニング、および作業のための熟練したエンジニア。
4.) エンジニアを数ヶ月または1年間派遣することもできます。エンジニアは、出力を改善し、無駄を減らし、コストを削減するのに役立ちます。
5.) プリセールスサービスを提供します-ステンレス鋼パイプ製造/炭素鋼パイプ製造のためのプロジェクト全体の設計。
6.) 荷積みと発送を担当します
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Q1:あなたはメーカーですか、それとも商社ですか?
A1:私たちはメーカーであり、20年以上の経験があります。
Q2:これまで製造したパイプの最大サイズは?
A2:最大φ630mm
Q3:顧客の機械ラインを見学できますか?
A3:はい、ただし、まず顧客の同意を得る必要があります。
Q4:あなたの機械の利点は何ですか?
A4:全自動、直接成形正方形、共有ローラーが含まれます。高速交換システム
Q5:見積もりはどのように入手できますか?
A5:パイプのサイズと厚さの要件をお送りください。