12mm HRC鋼管生産ライン 20m/min 高速

製品導入
October 27, 2025
カテゴリー接続: 鋼管の生産ライン
報告書: これが実際にどのように機能するか知りたいですか? LW1000-12mm ウォーターダウン HRC 鋼管生産ラインの稼動を実際にご覧ください。このビデオでは、20m/min の高速冷間圧延成形と高周波溶接プロセスを紹介し、熱延鋼板から角パイプや角パイプを高精度かつ安定して効率よく製造する方法を示します。
関連製品特性:
  • 成形速度20~30m/分の高速生産を実現し、効率よく生産します。
  • ローラーによる冷間圧延成形と高周波溶接を採用し、精密で耐久性に優れたパイプ構造を実現。
  • 正方形/長方形パイプの多点曲げロール技術と、閉じる前の丸パイプのFFXフォーミングが特徴です。
  • 高精度と安定性を実現するように設計されており、パイプの寸法と溶接の一貫した品質を保証します。
  • 生産期間中ロールを交換せずに使用できるため、ロールコストが 90% 以上削減されます。
  • 成形プロセス中の材料変形の最適化により、エネルギー消費量を 30% 以上削減します。
  • ストリップ幅を 2.3 ~ 2.5% 節約し、材料の無駄を最小限に抑え、コスト効率を向上させます。
  • 巻き戻し、レベリング、溶接などを行うための個別のワークステーションを備えた包括的な制御システムが含まれており、すべて緊急停止機能が付いています。
FAQ:
  • この生産ラインではどのような種類の鋼材を処理できますか?
    LW1000-12mmの生産ラインは、厚さ5.0~12.0mmの主パイプ材料として炭素鋼を使用し、HRC(熱間圧延コイル)、CRC(冷間圧延コイル)、亜鉛メッキ鋼を加工するように設計されています。
  • この機械はどのようにして生産コストの削減を実現しているのでしょうか?
    ロールを交換せずに使用できるため、ロールコストが 90% 以上削減され、最適化された変形により 30% 以上のエネルギーが節約され、運用コストが大幅に削減されます。さらに、ストリップ幅を 2.3 ~ 2.5% 節約することで、材料の無駄を最小限に抑えます。
  • 最大生産速度はどれくらいですか?またどのような溶接方法が使用されますか?
    生産ラインは毎分 20 ~ 30 メートルの高速で稼働し、鋼管の強力で信頼性の高い継ぎ目に高周波溶接を採用し、効率的で一貫した生産を保証します。
  • 機械は特定の生産ニーズに合わせられるか?
    はい、機械設計は顧客の要件に応じてカスタマイズでき、特定のパイプ仕様や生産目標に合わせて成形、溶接、その他のプロセスを調整できます。